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精品资料/word可编辑 精品资料/word可编辑 PAGE / NUMPAGES 精品资料/word可编辑 高炉车间技术操作规程 -I- 高炉车间岗位技术操作规程 目 录 一、炉前工技术操作规程 二、看水工技术操作规程 三、上料工技术操作规程 四、铸铁机技术操作规程 五、热风工技术操作规程 六、煤气取样工技术操作规程 七、天车工技术操作规程 八、风机工技术操作规程 九、双心卧式中开离心泵操作规程 十、卷扬工技术操作规程 十一、高炉煤气布袋除尘操作规程 -1- 一、炉前工技术操作规程 1出铁前的准备工作 ①提前做好出铁前的检查和准备工作。 ②检查铁罐是否对正、有无损坏、炉前冲渣系统是否正常等发现问题及时联系并妥善 处理。 ③泥炮、开口机试运转正常泥炮应装满炮泥。严禁把冻泥冬季时、硬泥和太软的 泥装进炮内。 ④出铁用的各种工具准备齐全。 ⑤出铁前必须确认各项工作具备出铁条件时才可以组织出铁。 2开铁口操作 ①开铁口时应按以下程序进行 大致估计本炉次铁口的深度,用钢钎将铁口掏进50-100mm以便开口机钻杆插入。 上好钻杆并检查开口机各部分是否正常、可靠然后转动支架梁使开口机对准铁 口垂直方向与铁口中心线重合。 当钻头插入泥套后操作开口机拉紧装置使开口机角度与规定的铁口角度一致 方可按动按扭开始钻口。 钻头大小的选择应根据具体情况而定。当炉温不足渣子流动性差铁口较深时 钻头可适当大些。 钻铁口采用间断钻入法不允许一次钻透。操作时先将铁口钻至按近红点后停钻检 查是否有潮泥随后换钢钎直接钻透。 更换钢钎或钻杆时开口机要拉闸挂牌并远离大壕。 如铁口有潮泥时应提前进行烘烤。操作时要边钻边烤烤干后再出铁以防潮泥 过多出铁时引起铁口喷溅发生意外事故。 .如铁口直接钻漏应迅速退出开口机钻杆同时开口机远离大壕防止烧坏设备。 严格按规定的铁口角度和铁口中心线进行操作禁止人为加大开口机角度。 ②开口机出现故障时应立即组织烧铁口或人工掏铁口。 a.烧铁口时应保证烧进铁口角度与原铁口角度一致。 b.人工掏铁口时应将横担的码子放在规定位置开口钢钎角度与规定铁口角度要一致 抓钎要稳打锤要准铁口每掏进200-300mm用小钩掏出铁口内的灰尘并及时将铁口煤 气点燃铁口孔道一般留150-200mm后用氧气烧开。 ③铁口过浅小于500mm时禁止使用开口机应用氧气烧开或钢钎打开防止跑大流。 3出铁操作 ①打开铁口后将泥炮嘴转至大壕旁烤热炮嘴预热后退回原处。若铁 流过小应在铁水 表面撒覆盖剂及时组织人员捅铁口。 ②注意铁水是否能够顺利通过撇渣器如撇渣器不通时应迅速用预热过的铁棍疏通。如 不能及时疏通应立即堵口或减风防止铁水溢出大壕冲倒挡板或沙坝。 ③打开铁口先来渣应注意防止铁壕跑渣如撇渣器内无积存铁水则应在撇渣器上方 井前面筑砂坝或在后翻眼加沙压位待来了铁水后再拆除掉砂坝。 ④出铁过程中铁流必须平稳如铁口有焦炭堵塞或铁流不畅应及时捅铁口。禁止用 冷铁棍或钢管捅铁口。 ⑤如铁口过浅跑大流以及渣铁未出净大喷时应与值班工长联系改常压或减风出铁。 铁口过浅经采取多种措施后铁口仍达不到正常深度则应检查炮泥质量或采取临时调 整铁口上方的风口来解决换长风口、小风口或堵风口。 ⑥一旦发生跑大流现象所有岗位都要密切协作在值班工长和炉前班长的指挥下采 -2- 取有力措施防止事故。 ⑦出铁过程中撇渣器内的大块渣盖子应及时捣碎、排走以免妨碍撇渣器工作撇渣 器沙坝和下渣槽档扳跑铁时应立即堵口防止事故扩大。临时堵口只准堵少量泥压住火 就行砂坝及挡扳做好再次开口时要注意防止铁口喷溅烧伤。 ⑧要注意看铁水罐并及时拉小壕闸板铁水距罐沿留300mm。最后一个铁罐装满时立 即通知铁口工堵口。 ⑨铁口附近大壕两边的凝渣要及时清理干净以免影响泥炮堵口正常情况下渣铁出 净即可