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文件名： 编 号： 总页数： 页 实施日期： MB面料入库检验标准操作流程细则 MB供应链管理中心 年 月曰 目的 面料（纱）供应商、成衣供应商、美弗公司共同管理好面料外观、在的质童，达到三方双赢 适用SI 1） 适用于梭织成衣供应商面料品质监控操作 2） 适用于针织成衣供应商面料品质监控操作 3） 适用于毛衫成衣供应商纱线品质监控操作 4） 使用于牛仔成衣供应商面料品质监控操作 面料（纱）入库质童控制工作容 面料（纱）入库校对和抽样椎备工作 时间要求 面料（纱）进入成衣供应商仓库后，时间允许的悄况下在7个工作日，对来料进行检验充 毕，并吿知面料商检验结果 3.1.12面料（纱）进入成衣供应商仓库后，时间不允许的悄况下在3个工作日，对来料进行检验 完毕，并吿知面料（纱）商检验结果 面料（纱）到仓没有按照预定在规定时间检验完成，后期因面料（纱）出现质童问题倉新拉 回面料（纱）供应商处理而影响货期，由成衣供应商承担 面料（纱）入库条件： 面料（纱）卡、计划单和实物核对数■:、颜色、外观、手感 每个款面料（纱）的详细码单（公斤数） 每港（缸）布（纱）的匹头样和每个批次的缸差样（每缸纱部要貼样，缸差分类需要此样）， 由面料（纱）供应商全权提供 面料（纱）供应商II提供该款每个批次的外观检验报吿 面料（纱）供应商第一次送面料到成衣供应商应提供该款的外检验报吿和毎缸的自检理化报 吿 抽样要求 抽样方案一： 按照码单对不同的数协 颜色、缸号进行以下取样: 谢ft* （包\卷） 抽样数?（包\雅） 合格判定数（包\卷） 不合格判定数（包\卷） 2-8 2 0 1 9-25 3 0 1 16-25 5 0 1 26-90 13 1 2 91-150 20 2 3 151-280 32 3 4 281-500 50 5 6 501-1200 80 7 8 1201-3200 125 10 11 3201-10000 200 14 15 抽样方案二： 常规面料（纱线）抽样数基本控制在20-30% （S（色齐、缸数齐） 出现异常需要再次验证必狈加抽到50%,仍出现异常退回面料（纱）供应商 在货期比较紧急的惜况卞，要求条件：必狈对整批货品进行全检，符合要求的可以放行裁剪 或放行倒纱生产；不符合要求必狈退回面料（纱）商 根据面料（纱）成本商低抽样检验，面料（纱）成本价值比校商的儒要进行全检 面辅料卡 生产计划单 来料码单 r A K :~IU -1 H *加 xcc 乂、 21 打 \f ?u \f H； 1； ::* % 9*2 ?*? *.! !：* x: :!? 爲 K n n ?* ::* 4 a: *：. ?! %? ：!! :r: K n - T % X x o ■ ■ :f ■w ?: 3 丫中5 * ■: q C - ■ ? ? T ? Y o J -? y ■ A A f 以：SZHY dercxx iiax*tf.x：s : *? 1 ■ 亠r Acs-swxi-rfcitt : : ?小 : ?T : ? 牙 ? ? □：化? t *? 3 6为 匚 : ?T 乡?? i : y 4 t U ■ n -f J i? n ■A4 ? * □ 心 0 t r ? ? h-4 4S?*T--**B * ￡ ；y *TFW帕?IR 九 :M. Ttz^fX- ??. M 3 9 r?t ( ? e? z? ? : : Zi.3 5 3-2 MS .UHI 鶴吴江祚尔涧纺织有限公诃（皿託 VT S*wmia（；l ?KI?8? 14 05IMWSWIHMIMWWW ”丫「”茅日 /O.KU - vxiutt》 」.{???= 面料商外观检验报吿 面料商外检报吿 抽样过程 抽样过程（1） 抽样过程（2） 入障资料校对 仓库必须具备惮细的面（纱）辅料贴样卡、缸養表（批条布）、计划采购单号 根据面（纱）辅料卡对来料颜色、规格、克重、外观进行扶对，符合要求办理入库 面料（纱）数■根据面料（纱）供应商提供的码单进行食枝 符合条件厉及时办理入库 扶对时，出现颜色、手感、外观不符合采购单、确认样卡时，及时上报査清楚原因，确实不 符合要求，及时通知面料（纱）供应商史採正确的大货面料（纱），影响到货期必狈知会到 MB生产跟单人员 出现在标椎围外的数■短缺时又无法及时补足数■的悄况下，及时汇报到关邦生产跟单手上, 是否需要补数或短装，由美邦公司决定 4.面料（纱）检验前椎备工作 T具准备 准备好钢卷尺、剪刀、笔、划粉、红色箭头返修贴纸、《首缸大货确认样样板〉入《面料检验报 吿八《面料供应商面料码单》和计算器 剪刀笔（划粉）首缸大货确认样卡钢卷尺 剪刀 笔（划粉） 首缸大货确认样卡 《面料外观检验报吿》计算無 《面料外观检验报吿》 计算無 4?1?2