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主体结构主要施工方法或方案和施工措施 附着式爬升脚手架施工 施工要求 1.所有外架用材料符合质量要求。 2.脚手架应在设计要求范围内使用。 3.在大雨、大雪、浓雾和六级以上大风等视线不良的情况下禁止对脚手架进行搭拆以及升降作业。 4.脚手架上严禁模板支撑附着，模板支撑必须严格控制在建筑结构边20cm以内并在边梁（或剪力墙）砼达到初凝后拆除外架机位附墙处的边梁（或剪力墙）内外侧的模板，以满足外架固定需要。 5.严禁任何人员向脚手架抛丢工具或集中堆码钢筋、砼、钢管、模板及建筑垃圾。 6.严禁野蛮施工，严禁抛丢建筑材料，严禁揭开底部封闭及立面安全网，否则造成后果由责任方负责。 7.严禁在脚手架上私自架设动力、照明电源线。 8.严禁任何人拆动脚手架连墙杆、导向轨、预埋铁件及其它杆件，否则造成后果由责任方负责。 9.塔吊作业时不得撞击、牵挂脚手架，以免发生意外事故。 10.脚手架上的建筑垃圾应派专人经常清扫，以减少脚手架施工荷载。 11 .脚手架提升前，由施工单位负责做好脚手架清洁后，向脚手架分包单位发送书面运行通知书，通知脚手架运行。 12.脚手架升降到位后，必须由脚手架现场管理人员或领班检查无误，并与施工方办理交接手续后，施工方操作人员方可上脚手架作业。 13.外架安装、运行、拆除前，公司安全部门、工程部门召开安全交底会议，对项目主管、现场领班、搭架领班、拆架领班及所有操作工人进行安全教育。 14.架子工的工作多是高空作业，因此必须保证在身体健康、精神状态良好的情况下才能上架操作。 15.架子工上架操作前，必须按规定着装，如戴安全帽、穿防滑鞋、拴安全带、用细麻绳将扳手等工具系在手腕上防止失手坠落等。 16.不允许立体交叉作业，以免发生物体失手坠落打击等安全事故。 17.严禁酒后上架操作。 18.施工单位向外架逐层提供三相五线制5KVA的配电箱，满足外架用电需求。 施工工艺技术 附着式升降脚手架技术参数 1.设计荷载：主体结构施工时2层同时作业 （每层荷载3.0KN/m2）、外墙装饰施工时3层同时作业（每层荷载2.0 KN/m2）。 2.机位间距：根据需要，在2000mm~7000mm之间选择。 3.不同步最大允许误差：20mm。 4.同步提升或下降速度：约100mm/min。 5.防坠制动距离：不大于80mm。 6.电动机总容量：110瓦×n（n表示每片机位数） 7.适用层高：可适用于层高在2800mm~5400mm之间的建筑物。 8.适用建筑物：工业及民用（框架、剪力墙结构）高层建筑物。 9.主框架重：90kg/节; 支承框架重：110kg/节。 附着升降脚手架搭设、运行、拆除工艺流程 1、附着升降脚手架搭设流程图 2、附着升降脚手架上运行流程图 3、附着升降脚手架下运行流程图 4、附着升降脚手架拆除流程图 附着升降脚手架安装施工方法 搭设安全技术交底 搭设前对操作人员进行安全教育及技术交底，交待清楚脚手架的服务范围。搭设的重点，难点，搭设要求，以及项目部相关规定及要求等。 地锚环的制作及埋设 1）地锚环制作如图所示：用Φ8-Φ12的圆钢或螺纹钢弯制而成，宽100mm，高为300mm。 2) 地锚环的埋设 根据施工方案要求，在布置支撑框架的位置，离建筑物边梁1m，沿建筑物每隔1.5m埋设一个地锚环，此地锚环平行于外边梁埋设。在有超过1.5米宽的剪力墙或薄壁柱的地方，埋设Φ70的PVC穿墙管于靠近板面的墙脚。转角处相邻两边的预埋管应有50mm左右的高差。 搭设辅助架 如图所示搭设辅助架。辅助架作为脚手架前期的安装平台，并在脚手架无法在建筑物受力期间作为主要受力结构，所以在搭设时一定要保证辅助架足够牢固，斜撑杆一定要撑在在建筑物楼面或坚实的地面上，并在底端用扫地杆连接。同时要必须保证水平挑杆的水平度，以保证外架安装的水平。为了保证安全，在辅助架搭设好完毕后在其下方张拉尼龙网。 安装支撑框架 1) 以地面或建筑物裙房屋面作为组装平台，将相同规格的片式支承框架用水平腹杆和底部短横筒连接起来组成空间桁架。 2) 根据施工方案平面布置图， 通过塔吊将组装好的支承框架吊放在搭架平台或辅助架上，并用螺栓将相邻的支撑框架连接起来。 3) 根据方案要求调整内排支承框架离墙距离，调整好将支承框架下弦杆与辅助架水平挑杆用扣件连接起来。 4) 用调整辅助架水平挑杆高度的办法调整支承框架整体水平误差不超过20mm。 5) 用槽钢或带法兰盘的方钢将转角处支承框架的上弦杆用U型螺杆连接起来，用钢管、扣件将支承框架下弦杆连接起来。钢管连接必须保证每端应有不少于两个间距在1米左右的有效连接扣件。槽钢或带法兰盘的方钢与转角处支承框架的具体连接见方案平面图所示。并应符合下列规定：1）带法兰盘的方钢一端应与支承框架的法兰盘相连，另一端通过2个U型螺栓分别与