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钻井液冷却方法及系统与流程
1.本发明涉及钻探领域,详细是一种通过溴化锂制冷对钻井液举行冷却的办法及系统。背景技术:2.在钻井过程中,地层温度随深度增强而上升,高温不但影响钻井液的性能,还影响井下工具的用法寿命。针对该问题,一方面,将耐高温材料应用于钻井液体系与钻具创造材料中,突破高温瓶颈,但是相应的讨论难度大、研发成本高;另一方面,对钻井液举行冷却,通过降低钻井液的入井温度,能有效降低钻井液循环温度,并提高井下工具的工作寿命。3.目前,对钻井液举行冷却普通需要额外消耗大量的能源,并且钻井过程中还还会释放高温废气,造成能源损耗。技术实现要素:4.本发明首先要解决的技术问题是提供一种对钻井液举行冷却的新办法,目的在于降低钻井液循环温度,提高井下工具的寿命。5.本发明解决上述技术问题采纳的技术计划是:钻井液冷却办法,钻井液与载冷剂举行热交换,钻井液的温度降低后再流回钻井口;载冷剂同时与溴化锂制冷系统举行热交换,降低载冷剂的温度,载冷剂形成载冷剂循环管路。6.溴化锂制冷系统包括蒸发器、汲取器、发生器和冷凝器,向发生器提供输入性热源,稀溴化锂溶液进入发生器后分别出水蒸气并变为浓溴化锂溶液,浓溴化锂溶液进入汲取器;发生器分别出来的水蒸气进入冷凝器冷凝后形成冷凝水,冷凝水进入蒸发器并与载冷剂举行热交换,并蒸发为水蒸气,再进入汲取器由浓溴化锂溶液举行汲取,重新得到稀溴化锂溶液并进入发生器举行循环。7.进一步的是:溴化锂制冷系统还包括冷却塔并形成冷却水循环管路,冷却水循环管路的路径为:冷却塔→汲取器→冷凝器→冷却塔。8.进一步的是:钻井液先进入钻井液池举行静置,自然初步冷却并沉淀杂质后,再与载冷剂通过板式换热器举行热交换;输入性热源为钻井所产生的废气余热。9.优选的:冷凝水在蒸发器形成的负压状态下与载冷剂举行热交换。10.详细的:发生器包括串联设置的高压发生器和低压发生器,输入性热源依次为高压发生器和低压发生器供热;稀溴化锂溶液先进入高压发生器,分别出高温水蒸气并变为较浓溴化锂溶液,高温水蒸气为低压发生器供热后进入冷凝器或挺直进入冷凝器,较浓溴化锂溶液挺直进入低压发生器或者先与汲取器产生的稀溴化锂溶液举行热交换,再进入低压发生器;较浓溴化锂溶液在低压发生器中分别出水蒸气并变为浓溴化锂溶液,分别出的水蒸气进入冷凝器,产生的浓溴化锂溶液挺直进入汲取器,或者先与汲取器产生的稀溴化锂溶液举行热交换,再进入汲取器。11.本发明还提供一种钻井液冷却系统,用于实施上述钻井液冷却办法。钻井液冷却系统,包括第一换热器、载冷剂循环管路和溴化锂制冷系统,第一换热器设置钻井液入口和钻井液出口,第一换热器还设置载冷剂出入口,载冷剂循环管路设置循环泵并将第一换热器和溴化锂制冷系统串联。12.溴化锂制冷系统包括蒸发器、汲取器、发生器和冷凝器,蒸发器设置载冷剂出入口并串联于载冷剂循环管路,蒸发器还设置冷凝水入口和水蒸气出口,水蒸气出口接入汲取器,汲取器设置浓溴化锂入口和稀溴化锂出口,稀溴化锂出口接入发生器;发生器内穿设热源管道,发生器设置蒸汽出口和溶液出口,溶液出口接入汲取器的浓溴化锂入口,蒸汽出口接入冷凝器,冷凝器设有冷凝水出口,冷凝水出口与蒸发器的冷凝水入口相连;汲取器和冷凝器分离设置冷却水出入口。13.进一步的是:溴化锂制冷系统还包括冷却塔并形成冷却水循环管路,冷却水循环管路的路径为:冷却塔→汲取器→冷凝器→冷却塔,冷却水循环管路上还设置循环泵。14.进一步的是:钻井液冷却系统还包括钻井液池,溶液泵的入口端位于钻井液池内,溶液泵的出口端与第一换热器的钻井液入口相连。15.进一步的是:发生器包括串联设置的高压发生器和低压发生器,热源管道沿气流方向顺次穿过高压发生器和低压发生器;汲取器的稀溴化锂出口接入高压发生器,高压发生器的溶液出口接入低压发生器,高压发生器的蒸汽出口接入低压发生器的供热管线后接入冷凝器或挺直接入冷凝器;低压发生器的溶液出口与汲取器的浓溴化锂入口相连,低压发生器的蒸汽出口接入冷凝器。16.进一步的是:高压发生器的溶液出口与低压发生器之间的管线与汲取器的稀溴化锂出口与高压发生器之间的管线之间设置其次换热器;低压发生器的溶液出口与汲取器的浓溴化锂入口之间的管线与汲取器的稀溴化锂出口与高压发生器之间的管线之间设置第三换热器。17.详细的:第一换热器、其次换热器和第三换热器均为板式换热器,载冷剂循环管路在蒸发器内采纳板式换热器结构;冷凝器的冷凝水出口与蒸发器的冷凝水入口之间的管线上设置节流阀。18.本发明的有益效果是:溴化锂制冷系统的温度控制最低能够达到5℃,能够为钻井液冷却至低温提供新计划。本发明采纳载冷剂挺直对钻井液举行降温,溴化锂制冷
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