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钻探施工用无固相泥浆循环系统的制作方法
1.本有用新型涉及一种钻探施工用无固相泥浆循环系统,属于钻探施工用配套设施领域。背景技术:2.随着煤炭资源勘查深度的不断延长,资源勘查成本和施工难度也不断增强,施工风险更是越来越大。在煤田勘查过程中,因为地层埋藏深、松散层厚度大等缘由极易造成卡钻、埋钻等事故,为此,部分技术人员采纳了无固相泥浆举行钻进,在实际应用中效果显著。3.现有的无固相泥浆循环系统工序较为容易,1所示,其工序流程为:钻井产生的泥浆通过泥浆收集输送系统输送至四级固液分别系统举行岩屑、淤泥、砂砾的清除,然后经离心后输送至泥浆循环池,然后供钻井继续用法,一方面钻井液在经过一次循环后,其性能大大降低,另一方面,钻井液在泥浆循环池内简单沉淀,从而也会一定程度上降低钻井液的性能,从而降低了钻探施工的质量。技术实现要素:4.按照以上现有技术中的不足,本有用新型要解决的技术问题是:提供一种可提高钻探施工质量的钻探施工用无固相泥浆循环系统。5.本有用新型所述的钻探施工用无固相泥浆循环系统,包括钻井、泥浆收集输送系统与四级固液分别系统,还包括两个泥浆缓存罐、一个循环泵和一个泥浆循环罐,两泥浆缓存罐上均设有缓存进液口、加药口与缓存出液口,缓存进液口上设有进液阀,缓存出液口上设有出液阀,两泥浆缓存罐的顶部均固定有搅拌电机,搅拌电机联接有伸入泥浆缓存罐内侧底部的搅拌轴,搅拌轴的下端固定有搅拌叶,泥浆循环罐上设有两个循环进液口和一个循环出液口,循环出液口与钻井管衔接,两个循环进液口均与循环泵的出液口管衔接,循环泵的进液口与两缓存出液口管衔接,两缓存进液口均与四级固液分别系统管衔接。6.本有用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:7.本有用新型所述的钻探施工用无固相泥浆循环系统,可通过泥浆缓存罐上的加药口向泥浆缓存罐内添加药品,以对循环中的无固相泥浆的有效成分举行调整,同时,泥浆缓存罐内设置了搅拌装置,可有效防止无固相泥浆有效成分沉淀,从而大大提高了循环中的无固相泥浆的性能,进而提高了钻探施工的质量。附图解释8.图1是现有无固相泥浆循环系统的结构框图;9.图2是本有用新型的无固相泥浆循环系统的结构框图;10.图3是本有用新型的泥浆缓存罐的结构暗示图;11.图4是本有用新型的泥浆循环罐的结构暗示图;12.图5是本有用新型优选实施例的无固相泥浆循环系统的结构框图。13.图中:1、泥浆缓存罐;2、搅拌叶;3、搅拌轴;4、缓存进液口;5、进液阀;6、加药口;7、缓存出液口;8、出液阀;9、搅拌电机;10、泥浆循环罐;11、补给进液口;12、观看口;13、循环进液口;14、循环出液口。详细实施方式14.下面结合附图对本有用新型的实施例做进一步描述:15.2至图4所示,本有用新型所述的钻探施工用无固相泥浆循环系统,包括钻井、泥浆收集输送系统与四级固液分别系统,还包括两个泥浆缓存罐1、一个循环泵和一个泥浆循环罐10,两泥浆缓存罐1上均设有缓存进液口4、加药口6与缓存出液口7,缓存进液口4上设有进液阀5,缓存出液口7上设有出液阀8,两泥浆缓存罐1的顶部均固定有搅拌电机9,搅拌电机9联接有伸入泥浆缓存罐1内侧底部的搅拌轴3,搅拌轴3的下端固定有搅拌叶2,泥浆循环罐10上设有两个循环进液口13和一个循环出液口14,循环出液口14与钻井管衔接,两个循环进液口13均与循环泵的出液口管衔接,循环泵的进液口与两缓存出液口7管衔接,两缓存进液口4均与四级固液分别系统管衔接。16.优选实施例中:上述的泥浆循环罐10的侧壁上设有观看口12,可举行观看泥浆循环罐10内的无固相泥浆的量,以便提示准时补给无固相泥浆;上述的泥浆循环罐10上设有补给进液口11,补给进液口11通过管衔接有补给泵,补给泵通过管衔接有泥浆补给罐,泥浆补给罐内盛有无固相泥浆,可在泥浆循环罐10内无固相泥浆不足时,打开补给泵,准时向泥浆循环罐10内补充无固相泥浆。17.用法时,打开其中一个泥浆缓存罐1(以下称一号缓存罐)的缓存进液口4,经四级固液分别系统离心后的无固相泥浆进入该泥浆缓存罐1内举行缓存,当无固相泥浆达到一定量后,关闭该缓存进液口4,同时打开另一泥浆缓存罐1(以下称二号缓存罐)上的缓存进液口4继续举行无固相泥浆的缓存,此时,在一号缓存罐内搅拌叶2的搅拌作用下,通过加药口6向一号缓存罐内添加药品,从而对循环中的无固相泥浆举行成分调整,以保证无固相泥浆的性能,调整完毕后,打开一号缓存罐的缓存出液口7,在循环泵的作用下,配比好的无固相泥浆进入泥浆循环罐10举行循环用法,一号缓存罐与二号缓存罐一个举行无固相泥浆的缓存,一个举行无固相泥浆的配药,二者互相配合,保证了循环系统的流畅性。18.本有用新型所述的钻探施工
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