作业效率评价方法、作业效率评价装置以及程序与流程.docxVIP

PAGE PAGE 1 作业效率评价方法、作业效率评价装置以及程序与流程 1.本藏匿涉及作业效率评价办法、作业效率评价装置以及程序。背景技术：2.专利文献1藏匿了在作为对象的装置的异样预兆的检测时或者异样的发生时对异样的预兆或缘由举行判断。专利文献1的装置异样诊断办法将维护作业和与其相关的运行大事或者警报的起码一者之间的因果关系作为因果关系模型而生成，用法其来举行异样诊断处理。3.在先技术文献4.专利文献5.专利文献1：jp专利第5129725号公报技术实现要素：6.?发明要解决的课题?7.本藏匿提供对产品的创造、维修、挑选等基于机械、人的作业的效率举行评价的作业效率评价办法、作业效率评价装置以及程序。8.?解决课题的手段?9.本藏匿的作业效率评价办法包含：从存储部读取基于包含规定的作业时光以及作业量的与作业有关的运行数据而生成的、用于对作业的效率举行评价的模型数据的步骤；通过模型数据，基于与作业所需的时光以及作业量有关的数据，计算作业效率的降低的影响度的步骤；和按照影响度，评价作业效率的降低的步骤。10.这些概括性并且特定的方式也可以通过系统、办法以及计算机程序、及其组合来实现。11.?发明效果?12.通过本藏匿的作业效率评价办法、作业效率评价装置以及程序，能够评价作业的效率的降低。附图解释13.图1是表示实施方式所涉及的生产性能评价装置的结构的框图。14.图2a是对生产性能评价装置中利用的日志数据的一部分举行解释的图。15.图2b是接续图2a而对生产性能评价装置中利用的日志数据的一部分举行解释的图。16.图3a是对生产性能评价装置中从日志数据得到的值举行解释的图。17.图3b是接续图3a而对生产性能评价装置中从日志数据得到的值举行解释的图。18.图4是对抱负生产时光模型、暂停时光模型、不合格产品创造时光模型以及实效生产时光模型的关系举行解释的图。19.图5a是对通过点判断而求取的概率举行解释的图表。20.图5b是对通过贝叶斯判断而求取的概率分布举行解释的图表。21.图6a是对通过最大似然判断而求取的概率分布举行解释的图表。22.图6b是相比于图6a来对通过贝叶斯判断而求取的概率分布举行解释的图表。23.图7a是表示对数指数分布的一个例子的图表。24.图7b是表示0超额指数分布的一个例子的图表。25.图7c是表示指数分布的一个例子的图表。26.图8a是通过图1的性能评价装置而生成的模型数据的一个例子。27.图8b是从图8a的模型数据得到的分布。28.图9是实效生产时光的概率分布的一个例子。29.图10a是在不利用抱负生产时光以及错误时光的状况下判断的实效生产时光的一个例子。30.图10b是利用抱负生产时光而判断的实效生产时光的一个例子。31.图10c是利用错误时光而判断的实效生产时光的一个例子。32.图11a是求取的各信息量的一个例子。33.图11b是对来自图11a的信息量的性能降低的缘由的评价举行解释的图。34.图12a是对生产性能评价办法举行解释的流程图。35.图12b是接续图12a来对生产性能评价办法举行解释的流程图。详细实施方式36.[作为本藏匿的基础的熟悉][0037]作为工厂的生产性能的指标之一，用法被称为生产时光(tact time)的每一个生产的时光。然而，也可能利用一个生产设备，分离以不同的定时，对生产所需的时光不同的多种产品举行生产。即，也可能假如不考虑所创造的产品，则按照生产时光来评价生产性能是不适当的。[0038]此外，在生产设备中，也可能因为各种理由而产生设备的运行的停止(以下，记为“暂停”。)，因为其导致生产数量降低。针对各设备，成为暂停的缘由的错误的数量十分多(例如，250种等)，即使假设能够确定生产性能降低的设备，其降低缘由也各式各样。此外，若不能确定生产性能降低的缘由，则不能充实生产性能，因此也可能希翼确定缘由。[0039]进一步地，在通常频繁发生的错误以通常的频率发生的状况、很少发生的错误发生了几次的状况下，难以容易地仅按照错误的时光、次数来推断哪个对生产性能的降低较强地影响。[0040]此外，虽然认为产品的生产中产生的“成品率”也对产品的生产性能的降低有影响，但成品率是合格产品数/创造数即个数比率，因此难以容易地与暂停等的时光举行比较。[0041]虽然除了产品的创造，也可能评价基于机械、人的各种作业的效率的降低，但难以确定该效率的降低的发生、效率的降低的重要因素。[0042]本藏匿提供一种用于作业的效率的评价的作业效率评价办法、作业效率评价装置以及程序。另外，在以下的实施方式中，用法作为作业效率、以产品的生产为一个例子而对产品的生产性能的