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钻具管理人员的职责
及钻具管理、检查标准
一、 钻具管理服务合同乙方责任
1、 乙方选配 2 人专门与甲方联系负责此项工作。
2 、 按甲方书面要求如数发送单井所需钻具、工具、接头及补送套管,
到井场后由井队技术员清点后签发。
3、 由专人到现场回收清点钻具、工具、接头及剩余套管规格、数量,
由井队技术人员和回收工作人员共同确认。
4 、 回收的钻具、 工具、接头分类上管架摊开排放整齐, 清洗全部公母
扣,清除管体内外附存物, 保护好回收备用套管。 并向甲方汇报钻
具、备用套管的使用情况,制定修理计划。
5、 建立钻具、工具、接头的送井、回收及现存台帐;套管回收分类状
况及送井数量规格台帐;钻具、工具、接头送修台帐;每月向甲方
出具报表。
6、 根据情况变化调整管架, 维护场地平整, 保持排水道畅通, 维护工
具索具完好。
7、 由于乙方未能履行有关与井队交接手续, 或在倒运过程中没有做到
有效的监控,造成钻具、工具、接头的损坏、丢失等,由乙方照价
赔偿。
8、 按照钻具、 工具、接头、套管的检查、 保养、使用、存放 API 标准,
规范维护保养检查钻具、工具、接头、及套管。将回收的钻具、工
具、接头及套管进行外观检查,作标记,划分等级,分级分类上管
架排齐, 挂标牌, 逐根涂丝扣油。 经甲方同意后将检出该送修的部
分装车送修,送修后经检验合格后收回。
9、 及时完成甲方临时交办的工作。
10、 次月 1-5 日由甲方确认上月完成工作量(钻具、工具送井、回收
次数等)及服务情况,作为结算依据。
11、 乙方必须随时掌握所管钻具、工具的去向,以防丢失。
二、 钻具的管理与使用标准
1、 钻具的发放与回收
(1)、新、旧钻具出站前一律打钢印、统一标记。标记内容为:钢号
和钻具编号等。
(2 )、钢印打在外螺纹接头螺丝消失端光面上;对车有应力分散槽的
接头,钢印应打在外螺纹接头表面专门刻槽内。
(3 )、钻铤、钻杆车制螺纹后仍在外螺纹处打钢印。钻杆切头对焊,
也仍需在对焊后的接头上打钢印。
(4 )、钻具出站装车时,应按内、外螺纹接头分别排顺,长短有别。
(5 )、经检验并有合格标记的钻具才能送井。钻具送井时,卡片随钻
具一起送井,由钻井技术员负责签收。
(6 )、送井钻具经井队验收,其质量不符合钻井设计要求者,井队有
权拒绝签收。回收或转井钻具卡片所有内容填写清楚,管子站或相应
单位方予以回收或转井。钻具卡片由钻井技术员填写。
(7 )、钻具必须及时回收。钻具回收后,其内、外表面和螺纹部分必
须及时清洗。
(8 )、方钻杆转运时,短途应使用专用管架;长途应装在套管内,两
端栓牢。
2、 钻具的存放
(1)、管子站或相应单位的钻具按规格分别存放在距地面 0.5m 以上的
管架上。 管架间跨距为 3--4m 。应保证每根钻具至少有三个支撑点。 钻
具叠放必须采取防滑措施,叠放层数最多不超过 6 层(十字堆放不受
此限)。管架基础要牢靠、平整,垫杠上、下对齐。
(2)、井场钻具应摆放在活动管架上, 每根钻具至少有了两个支撑点,
钻具两端探出各不超过 1.5m。在转运、回收、装卸和运输过程中,钻
具应戴好护丝,不得在地面上拖拉和碰撞。
(3)、存放时,钻杆的橡胶护箍必须卸掉。
(4 )、钻具应
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