制药厂污水处理方案.ppt

调节池设备 为适应水质的变化，设置沉渣斗。沉渣斗倾角为45。 曝气沉沙池 沉砂池功能是利用物理原理去除污水中比重较大的无机颗粒，主要包括无机性的砂粒、砾石和少量较重的有机物质。沉砂池按流态分为：平流式沉砂池、竖流式沉砂池、曝气沉砂池、涡流式沉砂池等。由于曝气沉砂池曝气的作用附着在砂粒上的有机污染物和污水中的油脂类物质会被去除，这也是选择曝气沉砂池的目的。 污水经污水泵提升后进入曝气沉砂池，共两座，一用一备。沉砂池池底采用多斗集砂，沉砂由砂泵自斗底抽送到砂水分离器，砂水分离器通入压缩空气洗砂，污水回至提升泵前，净砂直接卸入汽车外运。 曝气沉砂池计算 池子总有效容积：V=Qmaxt×60 水流断面积：A=Qmax/v1 （1）池总宽度：B=A/h2,已知h2 （2）每个池子宽度：设两座沉砂池n=2，b=B/n （3）池长：L=v/A （4）每小时所需空气量:设每m3污水所需空气量d=0.2 m3/m3污水，空气密度1.293 kg/m3,其中氧气占的质量含量为23.3%,q=dQmax3600 求得需要的空气量 （5）沉砂室设计计算：设沉砂斗为沿池长方向的梯形断面渠道，沉砂斗体积为 Vo=(a＋a1)×h31×L/2，沉砂室坡向沉砂斗的坡度为I=0.1～0.5，沉砂斗侧壁与水平面的夹角α≤55o，a1=0.5m，h31=0.4m，α=55o，则砂斗上口宽a=2h3/tg55o。 VO 超高h1取0.3m，则h3=(b－a1)tg55o/2 H=h1＋h2＋h3 曝气设备 选SBQ-I型水下曝气机，1台。型号：SBQ-I/4，叶轮直径1240 mm，转速1450r/min，供氧量3.5kg/h～5.0kg/h，电动机功率3.7kw，外形尺寸700mm×50mm×658mm，重量180kg。主要特点：充氧效率高、建设投资省、运转维修方便 。 气浮池 气浮法是固液分离或液液分离的一种技术。它是通过某种方法产生大量的微气泡，使废水中密度接近与水的固体或液体污染物微粒粘附，形成密度小于水的气浮体。在浮力的作用下，上浮至水面形成浮渣，进行固液或液液分离。气浮法用于从废水中去除比重小于1的悬浮物、油类和脂肪，并用与污泥的浓缩。 本设计采用加压溶气气浮法。空气在加压条件下溶于水中，再使压力降至常压，把溶解的过饱和空气以微气泡的形式释放出来。 气浮池计算 （1）气浮池的有效水深取h，长为l，宽为b。（2）接触区下端水流上升流速取为v1，上端水流 的上升速度为v2，水力停留时间为t。 注：这里的各个数据都是经验数据，取固定值。 h=2.5m，l=11m，b=11m。 v1=20mm/s，v2=8mm/s，t=15min。 气浮设备 选用TS-I型溶气释放器，规格8 m，溶气水支管接口直径25mm，流量0.4 。主要特点：释气完全，在0.15MPa以上即能释放溶气量的99%左右，可在较低的压力下工作，在0.2MPa以上时即能取得良好的净水效果，节约能耗，释出的气泡微细，气泡平均直径为20-40 ，气泡密集，附着性能良好 。 SBR反应池 优点：SBR法具有比其他好氧处理法效果好，占地面积小，投资省的特点，因而选用SBR法 SBR工艺特点 (1)工程简单，造价低； (2)时间上有理想推流式反应器的特性； (3)运行方式灵活，脱N除P效果好； (4)良好的污泥沉降性能； (5)对进水水质水量波动适应性好； (6)易于维护管理。 工艺操作过程 ① 进水期 回流污泥吸附、氧化作用 ② 反应期 厌氧—缺氧—好氧的交替 ③沉淀期 沉降时间短，效率高 ④排水期 排出污泥占总污泥的30% ⑤闲置期 微生物恢复活性，反硝化进行脱水 SBR反应池容积计算 设计处理流量Q=41.67(m3/h) BOD/COD=0.55 属高浓度易生化有机废水 设SBR运行每一周期时间为12h，进水1.0h，反应(曝气)（6.0～7.0h）取7h，沉淀3.0h，排水（0.5h～1.0h）取1h。 周期数:n=24/12= 2 SBR 处理污泥负荷设计为 Ns=0.4 kgBOD/(kgMLSS·d) 根据运行周期时间安排和自动控制特点，SBR反应池设置3个。 1)污泥量计算 SBR反应池所需污泥 MLSS= = =  =3.6(t) SBR工艺中一般取90～150）设计沉淀后污泥的SVI（污泥容积指数）=90ml/g， SVI在100以下沉降性能良好则污泥体积为： Vs=1.2﹒SVI﹒MLSS=1.2 SBR反应池容积 V =Vsi