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土钉墙边坡支护技术交底
土钉墙边坡支护技术交底
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土钉墙边坡支护技术交底
土钉墙边坡支护技术交底
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2020年4月19日
文档仅供参照
土钉墙支护分项工程技术交底
一、工程概略:
2#楼基坑底总长为 、宽为、坑深为 ,开挖面积为
1050㎡,放坡系数为 1:。
二、土钉墙支护详细部署:
1、土钉水平方向间距,垂直间距为。第一排土钉距离地表
。共部署 3排土钉。以梅花型布设。土钉长度 ,土钉采纳
Φ18螺纹钢筋。在地表下处安插长的挂网钢筋。第一、二排设
置1Φ16横拉筋。三、锚孔灌输:
锚孔灌输 M15沙浆。锚杆设船形中心定位架,保证锚杆居中安装。
四、混凝土层面:
混凝土面采纳双向网筋Φ 6.5@200,保护层厚度不小于 20mm。发射混
凝土面层强度 C20,发射厚度不小于 50~80mm,不得露筋、干裂、鼓胀。
网片搭接长度大于 35d。
五、施工程序
1) 施工前,要对原资料的型号、品种、规格、质量及生产厂家进行检
查,一定由甲方认同后,并且知足设计要求方可采买,所采买的资料,
切合设计和规范要求,并附有产品合格 ,不切合国家规范要求的材
料,决不赞同在施工中使用,清离现场。
2) 机械土方开挖
基坑开挖深度为 ,分层开挖深度不超出。每次赞同在距周边
3m的基坑中自由开挖,而后在坡面分层进行喷、锚网作业,剩余的土方倒
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入自由开挖坑中。
此外,关于基坑口线严格依据基坑开挖图进行。如遇特别状况,可依据实质状况进行适合调整。
分层进行钻孔、注浆及挂网发射混凝土作业次序。
采纳分层钻孔,粘性土层每2排孔喷一次混凝土作业的次序。如遇易塌土层每1排孔喷一次混凝土。
六、土钉施工
1)定位:锚孔施工前,严格按依据支护设计要求,定出孔位,做好标
记。
2)成孔:为保证质量和降低成本,保证施工速度,本工程采纳人工洛
阳铲成孔,局部地段采纳机械成孔。
成孔要求:锚孔要顺直、锚孔壁不行坍塌和松动;成孔时不得使用膨胀
土循环泥浆护壁,免得影响摩阻力的发挥。
3)清孔:为保证和增大土钉的锚固力,进行清孔,以保证孔深不小于
设计深度。
4)土钉的制作与安置:采纳螺旋纹钢筋制成,土钉上设置定位器,定
位器间距 ,顶端设置导向帽,以保证其顺利沉放并置于锚孔中央,螺
纹钢一律用齐心焊连结。
5)重力灌浆:灌浆资料采纳 M15水泥沙浆进行重力灌浆,灰砂比(重
量)1:、水灰比 。灌浆方法采纳重力灌浆。
七、发射砼面层施工:
1、铺设筋网:钢筋网所用钢筋采纳 圆钢。网格为 200mm×
200mm。网格铺设时安装支承架,以控制钢筋网到支护边坡的距离。钢筋之
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间的搭接采纳焊接方法。
2、在锚杆施工完成及面层铺设好钢筋网后即进行发射砼作业,发射砼
设计强度C20,发射砼面层 80mm。
八、资料配比要求:
1)工程所用钢材,均要有出厂证明,并抽样进行复查合格经甲方赞同
后才能使用。
2)水泥采纳一般硅酸盐水泥,要有出厂证明,并做好平定性及强
度试验,合格后经甲方赞同才能使用。
3)砂、石要切合规范规定要求,石子粒径为 5~10mm。
4)注浆资料配合比:注浆水泥沙浆水灰比 、灰砂比:1:。
5)发射砼配合比:砼强度为: C20以上;配合比为:水泥:砂:石体
积比为 1::,水灰比: 。速凝剂的掺重量视地质条件确立,
一般为水泥重的 2%~3%。
九、土钉墙质量保证举措
1)土钉支护按设计规定的分层开挖深度按作业次序施工,在达成上层
作业面的土钉与发射混凝土从前,不进行下一层深度的开挖。赞同在距离四
周边坡8~10m的基坑中部自由开挖。
2)当用机械进行土方作业时,禁止边壁出现超挖或造成边壁土体松
动。基坑边壁采纳小型机具或铲锹进行削坡,保证边坡平坦并切合设计规定的坡度。
3)为防备基坑边坡的裸露土体发生坍塌,关于易塌的土体采纳以下措
施:
a.对修整后的边壁立刻喷上一层薄的沙浆或混凝土,待凝固后再进行钻
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孔;
b.在作业面上先修建钢筋网发射混凝土面层,尔后进行钻孔并设置土
钉;
c.在水平方向上分小段间分开挖;
d.先将作业深度上的边壁做成斜坡,待钻孔并设置土钉后再清坡;
e.在开挖前,沿开挖面垂直击入钢筋或钢管,或注浆加固土体。
4)土钉支护宜在清除地下水的条件下进行施工,采纳适合的排水举措
包含地表排水,支护内部排水,以及基坑排水,以防止土体处于饱和状态并
减少作业于面层上的静水压力。
5)基坑周围支护范围内的地表进行修整,修建排水渠和水泥沙浆或混
凝土面层,防备地表降水向地下浸透。
6)土钉成孔前,按设计要求定出孔位并作出标记和编号。孔位的赞同
偏差不大于 150mm,钻孔的倾角偏差不大于 3 度,
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