采煤机减震装置的制作方法.docxVIP

PAGE PAGE 1 采煤机减震装置的制作方法 1.本有用新型涉及采煤机技术领域，详细为采煤机减震装置。背景技术：2.采煤机是综采成套装备的主要设备之一，采煤机是从截煤机演化而来，在工作环境恶劣的状况下，会使采煤机浮现故障，所以在对采煤机举行用法时，需要对其举行减震，减小零件之间的损伤，现有的减震装置仍存在不足，比如：3.公告号为cn211117343u藏匿了一种煤矿采煤机的减震装置，整体结构将采煤机的缓冲力分在钢板第一弹簧和液压缓震装置上，降低单体缓冲装置的压力，提高用法寿命，大大提高缓冲的平稳性和持续性。4.但在用法该减震装置时零件与零件之间衔接不够稳定，会导致用法时脱离影响减震，并且无法举行两次减震，达到更好的减震效果，因此，本有用新型提供一种采煤机减震装置，以解决上述提出的问题。技术实现要素：5.本有用新型的目的在于提供一种采煤机减震装置，以解决上述背景技术中提出的零件之间衔接不够稳定，无法达到更好的减震效果的问题。6.为实现上述目的，本有用新型提供如下技术计划：采煤机减震装置，包括：7.钢板，其下端左右两侧均焊接固定有连接杆，且连接杆的下端固定衔接有辅助块，并且连接杆的外表面设置有第一弹簧；8.横接板，其设置在钢板的下侧与连接杆互相衔接，且横接板的外表面左右两侧均安装有其次弹簧，并且其次弹簧的外侧设置有与横接板互相移动设置的驱动块；9.支撑机构，其固定设置在钢板的中部下侧，且支撑机构上端固定安装有对称设置的稳定板，并且支撑机构外侧安装有与驱动块衔接的缓冲机构。10.采纳上述技术计划，通过将减震机构放置到需要减震的采煤机内，当钢板的上端受到重力时，第一弹簧举行伸缩，使连接杆在横接板的内部滑动，从而达到减震的效果，且辅助块在连接杆的下端左右对称设置，从而增强了连接杆滑动的稳定性。11.作为本有用新型的优选技术计划，所述支撑机构由支撑板和安装板构成；12.支撑板，其与钢板的下端垂直焊接设置；13.安装板，其在支撑板的下端通过螺钉左右对称设置。14.采纳上述技术计划，通过支撑板贯通到横接板的内部，当钢板上下 移动时，使支撑机构在横接板的内部上下移动，越发稳定。15.作为本有用新型的优选技术计划，所述支撑板贯通于横接板的内部，且支撑板上端的稳定板呈哨型与其焊接衔接。16.采纳上述技术计划，因为稳定板对称设置在支撑板的外端，使支撑板与稳定板焊接，将对钢板越发稳定的支撑。17.作为本有用新型的优选技术计划，所述缓冲机构由承载杆、限位杆、第三弹簧和阻止块构成；18.承载杆，其在驱动块的内部互相转动设置；19.限位杆，其安装在承载杆下端的预留通槽内；20.第三弹簧，其嵌套设置在限位杆的外表面；21.阻止块，其呈凸起状固定在限位杆的外侧对第三弹簧举行限位。22.采纳上述技术计划，当钢板向下移动时，使承载杆在第三弹簧作用下使限位杆举行移动，并且阻止块对第三弹簧举行限位，控制第三弹簧的伸缩范围。23.作为本有用新型的优选技术计划，所述限位杆与承载杆在第三弹簧作用下起到减震的作用，且限位杆的下端与支撑机构互相转动衔接。24.采纳上述技术计划，且钢板向上移动时其次弹簧举行伸缩，同时限位杆在安装板内部转动，承载杆与驱动块转动，从而达到更好的减震效果。25.作为本有用新型的优选技术计划，所述辅助块在连接杆的下端左右对称焊接设置，且连接杆在第一弹簧的作用下与横接板互相移动设置。26.采纳上述技术计划，辅助块与连接杆举行固定，当钢板移动时，使连接杆举行伸缩，通过辅助块举行阻止，从而增强了连接杆滑动的稳定性，防止连接杆与横接板脱离。27.与现有技术相比，本有用新型的有益效果是：该采煤机减震装置，零件之间衔接越发稳定，举行两次减震，从而达到更好的减震效果；28.1、通过连接杆的外表面设置有第一弹簧，当钢板的上端受到重力时，第一弹簧举行伸缩，使连接杆在横接板的内部滑动，从而达到减震的效果，且辅助块在连接杆的下端左右对称设置，从而增强了连接杆滑动的稳定性，防止连接杆与横接板脱离；29.2、通过支撑板贯通于横接板的内部，当钢板上下移动时越发稳定，且支撑板上端的稳定板呈哨型与其焊接衔接，将对钢板越发稳定的支撑，增强了用法的稳定性；30.3、通过承载杆，其在驱动块的内部互相转动设置，当钢板向下移动时，使承载杆在第三弹簧作用下使限位杆举行移动，且限位杆与承载杆在第三弹簧作用下起到减震的作用，当钢板向上移动时其次弹簧举行伸缩，同时限位杆在安装板内部转动，从而举行两次减震，达到更好的减震效果。附图解释31.图1为本有用新型正视剖面结构暗示图；32.图2为本有用新型图1中a处放大结构暗示图；33.图3为本有用新型横接板与其次弹簧衔接鸟瞰剖面结构暗示图；34.图4为本