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钳工实训指导书 (小马 ) 项目二 平面划线的基本技能 一、实训目标 通过本实训，明确划线的作用，学会正确使用平面划线 工具；学会一般的划线方法和正确地在线条上打样冲眼；划 线应达到线条清晰、粗细均匀，尺寸误差不大于 ±。 二、相关知识 （一）划线的作用 1、确定工件加工表面的加工余量和位置； 2、检查毛坯的形状、尺寸是否合乎图纸要求； 3、合理分配各加工面的余量。 划线不仅能使加工有明确的界限，而且能及时发现和处 理不合格的毛坯，避免造成损失，而在毛坯误差不太大时， 往往又可依靠划线的借料法予以补救，使零件加工表面仍符 合要求。 （二）划线的种类 1、平面划线：在工件的一个表面上划线的方法称为平 面划线。 2 、立体划线：在工件的几个表面上划线的方法称为立 体划线。 （三） 划线工具： 1、基准工具：划线平板和划线方箱 2、测量工具： （1）游标卡尺 ；（2）钢尺； （3 ）直角尺； 3、绘划工具： （1）划针； （2 ）划规； （3）划卡 ；（4 ）划针盘 ；（5 ） 样冲； 4 、夹持工具： （1）V 形铁； （2 ）千斤顶； （四）划线基准 在零件的许多点、线、面中，用少数点、线、面能确定 其它点、线、面相互位置，这些少数的点、线、面被称为划 线基准。基准就是确定其它点、线、面位置的依据，划线时 都应从基准开始，在零件图中确定其它点、线、面位置的基 准为设计基准，零件图的设计基准和划线基准是一致的。 （五） 划线步骤： 1、研究图纸，确定划线基准，详细了解需要划线的部 位，这些部位的作用和需求以及有关的加工工艺。 2、初步检查毛坯的误差情况，去除不合格毛坯。 3、工件表面涂色。 4 、正确安放工件和选用划线工具。 5、划线。 6、详细检查划线的精度以及线条有无漏划。 7、在线条上打冲眼。 三、实训组织 全班分六大组实训，每小组一个工作台 3～4 个台虎钳， 保证每 2～3 个人共用一个台虎钳 四、实训准备 配备划线工具：划线平台，钢直尺、划针、样冲、手锤 等，钳工实训场所设备应配 4 备齐全。 五、实训内容 学会使用正确划线工具进行划线； 六、实训步骤 1、准备工作 （1）将待划线的毛坯先进行清理，除去毛坯毛坯表面 的氧化皮、锈蚀、油污等； （2 ）分析图纸，确定划线基准及支承位置，检查毛坯 的误差及缺陷； （3 ）划线部位涂色，涂色要均匀； （4 ）划线工具应准备齐全，且保证满足使用要求； 2、划线过程：先划基准线和位置线，再加工线； 3、检查、打样冲眼； （1）对照图纸要求，对工件的划线进行检查，保证划 线的准确。 （2 ）检查无误后在加工界线上打样冲眼，打样冲眼必 须打正，毛坯面要适当深些。 七、实训成果 1、 通过对工件进行实际划线来检查是否能够使用正确 的划线方法； 2 、通过对工件进行实际划线来检查是否能够正确使用 划线工具。 5 项目三 锯削基本技能 一、实训目标 通过本实训， 能对棒材进行正确的锯割， 操作姿势正确， 并能达到一定的锯割精度； 能正确选用锯条， 并能正确装夹； 熟悉锯条折断的原因和防止方法，了解锯缝产生歪斜的几种 因素；做到安全和文明操作。