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关于购置管道成套设备
1
关 于 购 置 管 道 成 套 设 备
可 行 性 研 究 报 告
一. 总论
㈠ 项目背景
设备购置项目名称
管道施工成套设备:①40t 液压吊管机、②25t 液压吊管机、③坡
口机、④气动内对口器、⑤焊接车(带发电机组)、⑥林肯 DC 400 整
流电焊机。
项目单位概况
长庆石油建设工程总公司(以下简称长庆建工)是长庆石油勘探
局二级单位,是由原长庆油建工程处和筑路工程总公司整合重组而成
的单位,主要生产设备 546 台,设备资产总原值 1.71 亿元,设备资
产净值 1.02 亿元,设备总功率 33436 千瓦,设备新度系数 0.58。具有
石油化工建设总承包一级资质,公路工程总承包一级资
质。2001、2002、2003 年施工产值分别达到 6 亿、8 亿、10 亿水平。
这些设备主要由以工程机械为主的土方、道路施工设备(包括挖掘机
械、土方铲运机械、筑路机械、其它工程机械),以焊接设备为主的
油气田产能建设及管道施工设备(各类电焊机、焊接车和吊管设
备),以运输车辆、动力设备、检测设备、金切机床为主的辅助生产
设备三大部分构成。
2
可行性研究报告编制依据
⑴ 大口径管道工程施工作业需求;
⑵ 长庆建工内部价格,社会市场价格;
⑶ 国内同类型企业同类型设备配套比较;
⑷ 总公司近两年同型设备收入情况。
㈡ 项目情况
购置规模及目标
投资人民币约 2584 万元左右。
设备主要功能及适用范围
该套设备主要功能是在管道施工中用于布管、对口及管道施工中
的管口加工、焊接等。其主要工作原理是布管时,吊管机根据管线走向,将运管车上的管子按照要求一一摆放在管道敷设线上。对口时,吊管机停放在适当位置,操作手操纵吊管机吊臂变幅、吊钩升降,通过吊带试起吊待对口的管子,同时操纵吊管机的配重平衡块旋转到相应位置,使吊管机运行处于安全角度,起吊平衡后,移动吊管机并调节待对口管子高度,管工配合,通过气动内对口器,将待对口管子与正在焊接的管道对口。在对口器涨力作用下,进行打底焊,随后进行填充焊及盖面焊。
该套设备是管道施工中必备的关键设备,利用该套设备和现有设备结合,将形成 6 组半自动焊、1 组全自动焊机组和 2 组中小口径管道的下沟机组。随着油气田市场的不断发展及我国长输管道的大规模建设,该套设备将在管道施工中越来越显现出其优越性。
3
项目总投资、用汇额及来源
该套设备预计总投资约 2584 万元人民币,由长庆局设备更新费用
投入。其中整流电焊机选用进口美国林肯 DC 400 型设备,预计将发
生外汇约 40 万美元。
主要技术经济指标
管道施工设备,每个机组设备配套为:40t 液压吊管机 1 台,布
管;25t 液压吊管机 1 台,对口吊管调整;气动内对口器 1 台:对口;焊接车 6 台、整流电焊机 12 台:焊接车向电焊机提供电源及随时移动焊接设备,进行焊缝打底焊、填充焊、盖面焊。设备的主要性能参数如下:
4.1 40t 液压吊管机
最大起吊能力:40t;吊臂最小幅度最大起重力矩:478kN.m;吊
臂最大幅度最大起重力矩:353kN.m;吊臂长度:6.5m;20°~80°变
幅时间:30s;起升、变幅、速度控制:液压操作手柄控制。
发动机型号:康明斯 NT855-C280;型式:6 缸直列、水冷、四冲
程、涡轮增压柴油发动机;额定功率:169kW。
履带宽度:660mm;履带接地长度:3050mm;接地比压:≤0.084
MPa;最小转弯直径:3.4m;最小离地间隙:450mm;整机总质量:~
34t。
4.2 25t 液压吊管机
最大起吊能力:25t;吊臂最小幅度最大起重力矩:299kN.m;吊
臂最大幅度最大起重力矩:210kN.m;吊臂长度:6.5m;20°~80°变
4
幅时间:30s;起升、变幅、速度控制:液压操作手柄控制。
发动机型号:康明斯 NT855-C280;型式:6 缸直列、水冷、四冲
程、涡轮增压柴油发动机;额定功率:122kW。
履带宽度:610mm;履带接地长度:2650mm;接地比压:≤0.08
MPa;最小转弯直径:3.4m;最小离地间隙:450mm;整机总质量:~
26t。
4.3 气动内对口器
适合于 914mm、壁厚 8~21mm 的 X70 钢管的组对要求,更换涨块
后可向上延伸到 1016mm 管道组对使用。
总涨紧力~400t;水平最小速度:1.2m/s;最大爬坡能力:20o;
可通过曲率半径为 40D 的冷弯管;配套 0.9/1.6 电动空气压缩机 1 台
向对口器提供动力。
4.4 焊接车
柴油发动机:6BTA-5.9C 电站发动机;型式:6 缸直列、水冷、
涡轮增压柴油发动机,额定功率:132kW。
发电机型号:斯坦福 UCI274E;型式:无刷免维护自励
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