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玻璃钢管道施工技术总结 玻璃钢管道施工技术 1．概述 玻璃钢管是以糠酮、酚醛、环氧树脂为粘合剂，加入一定量的辅 助原料，然后浸渍无碱玻璃布，以其在成形心轴上绕制成管子，经过 固化、脱模和热处理而成。 目前，在化工管道工程中，常用的玻璃钢管有：环氧玻璃钢管、 酚醛玻璃钢管及呋喃玻璃钢管等几种，其施工方法基本上一样。本文 章将结合自己在国内国外工程中积累的经验，对玻璃钢管的施工极其 方法作一全面性的技术总结。 2．玻璃钢管道的施工连接方法 玻璃钢管施工的连接方法一般有法兰连接、套管粘结连接、承插 粘结连接、平口粘结连接及螺纹连接。 2-1．法兰连接 法兰连接，有以下两种形式： a．用模压玻璃钢法兰，安装在管子两端，用胶合剂把法兰和管子粘结起来（有的管子出厂时本身已带有法兰）。如图-1 所示。 1 2 3 图-1 图-1 粘结玻璃钢法兰 1-玻璃钢管；2-法兰；3-胶合剂； 1 b．用金属或玻璃钢对开式活套法兰，管子在制造时，两端已特意制成凸缘的形式。如图-2 所示。 2 1 3 4 5 图-2 图-2 金属或玻璃钢对开式活套法兰 1-玻璃钢管；2-法兰； 3 凸缘；4-垫片；5-螺栓、螺母 2-2．套管粘结连接 在管子端部及套管处涂上胶合剂对口粘结，然后再用浸透胶合剂 的玻璃布带，在接口处加缠数层，经自然干燥后即可。如图-2 所示。 1 2 3 图-3 图-3 玻璃钢管的套管粘结连接 1--玻璃钢管；2—玻璃钢套管； 3—浸透胶合剂的玻璃布带 2-3．承插粘结连接 在承口内表面和插口外表面涂上胶合剂，插入粘合后，再用浸透 2 胶合剂的玻璃布带在该处加缠数层，经自然干燥后即可。如图-4 所示。 1 2 3 图-4 图-4 玻璃钢管的承插粘结连接 1--玻璃钢管；2—承插口；3—浸透胶合剂的下班布带 2-4．平口粘结连接 在管端涂上胶合剂对口粘接，并在粘接缝处加浸透胶合剂的玻璃 布缠绕数层，经自然干燥后即可。 1  2 3 图-5 图-5 玻璃钢管的平口粘结连接 1--玻璃钢管；2—对口胶合剂； 3—浸透胶合剂的玻璃布带 2-5．螺纹连接 直径在 65 毫米以下的玻璃钢管也可采用螺纹连接，连接时将螺 纹处涂上胶合剂，然后拧紧即可。 3．玻璃钢管道安装前的检查 3 安装前，应对玻璃钢管及其附件等所有连接材料进行检查，确认 材料符合设计要求、质量合格后才能安装。玻璃钢管的表面应光滑平 整，不允许起层，但允许有因玻璃布脱腊而形成的色泽深浅不一、气 泡和皱折。 4．粘结技术 玻璃钢管粘结时，被粘结的两个面都应用胶合剂涂抹均匀，然后 再粘合。用于缠绕的玻璃布带厚度应选用 0.1～0.3 毫米的，不宜过厚， 以便胶合剂浸透粘牢。缠绕时注意每一层玻璃布都要缠紧，不得残存 气泡或产生脱层等现象。粘结用的胶合剂应随配随用，夏天应在 30 分钟内用完，冬天应在 40 分钟内用完。由于胶合剂的固化剂有毒， 所以配制胶合剂和缠绕玻璃钢接口应在通风良好的地方进行，操作者 须并戴好防腐手套和口罩。 玻璃钢管胶合剂的配方: 玻璃钢管胶合剂的配方，随玻璃管的种类不同而异。除设计有要求外，常用的玻璃钢管胶合剂配方见表-1～表-6。 4 表-1: 环氧玻璃钢管胶合剂参考配方 胶 合 剂 组 成 配 方 ( 重 量 比 ) Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 环氧树脂（6101） 100 100 100 100 聚脂树脂 10 邻苯二甲酸二丁酯 10～15 10～15 10～15 亚磷酸二苯酯 5 间苯二胺 14～16 14～16 乙二胺(65%) 6～8 6～8 填料(石墨粉、石英粉、辉绿 25～30 适量 30～40 30～40 岩粉) 丙酮(或无水乙醇) 适量（15～20） 适量（10～15） 适量（20～30） 适量（20～30） 备 注 用于贴衬设备 用于输送液体介 加热固化 常温固化 需加热固化 质的玻璃钢管道 表-2: 酚醛玻璃钢管胶合剂参考配方 胶 合 剂 组 成 配方(重量比) 胶 合 剂 组 成 配方(重量比) 酚醛树脂(2130) 100 填料(石墨粉、石英粉、辉 20～25 苯磺酰氯 6～8 绿岩粉) 胶泥改进剂 10 乙醇 适量(15～20) 表-3: 酚醛-呋喃玻璃钢管胶合剂参考配方 胶 合 剂 组 成 配方(重量比) 胶 合 剂 组 成 配方(重量比) 呋喃树脂 70 对甲苯磺酰氯 8～10 酚醛树脂(2130) 30 填料(石墨粉、石英粉) 适量 邻苯二甲酸二丁酯 10 丙酮(或乙醇) 适量 表-4: 环氧-酚醛玻璃钢管胶合剂参考配方 胶 合 剂 组 成 配 方 (重量比) Ⅰ Ⅱ Ⅲ 环氧树脂(6101) 70～80 70～80 60 酚醛树脂(2130) 20～30 20～30 40 聚酯树脂(304) 14～16 10 间苯二胺 10～15 14～