铝合金阳极氧化的研究 中期报告.docVIP

中期报告 题目：铝合金阳极氧化的研究 1 设计（论文）进展状况 本实验采用的混合电解液硫酸和硼酸对铝合金进行阳极氧化，使铝合金表面形成一层均匀的氧化膜。采用正交试验法优化阳极氧化工艺，确定各参数的最佳配比，并对最佳配比得到的氧化膜进行着色，最后对氧化膜的外观、耐蚀性及封孔质量进行分析。 本实验采用的实验材料为ZL114A和ZL205A铝合金，主要的成分如下图1和图2所示： 图1 ZL114A 合金成分 （质量分数，%） Si Mg Fe Ti Mn Al 7.2 0.54 0.11 0.12 0.1 余量 图2 ZL205A 合金成分 （质量分数，%） Cu Mn Ti Zr Cd Al 4.6～5.3 0.3～0.5 0.15～0.35 0.05～0.20 0.15～0.25 余量 1.1工艺流程： 铝试片→碱蚀→水 洗→酸 洗→水 洗→阳极氧化→水 洗→着色→水洗→封孔 →性能测试 铝合金阳极氧化的前处理工艺包括碱蚀和酸洗。 （1） 碱蚀。碱蚀的目的是剥离试样表面的加工变形层以及前处理工序生成的极薄的氧化膜，将基体组织暴露出来。本实验采用的碱蚀溶液为60g/L NaOH溶液,温度50～70℃，时间3～5min。具体的操作方法：室温下，将样品放入碱蚀液中，直到样品表面出现大量气泡为止。因为碱蚀后的样品极易重新生成氧化膜，因此要立即用水冲洗并进行下一步工序。 （2） 酸洗。与试样在上一工序中残存的碱进行中和，本实验采用的是30%～50% HNO溶液，时间60s。