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;系统简介
汽动泵综述
结构与原理
经验反馈
问题+讨论;基本要求
简单地讲,辅助给水系统就是在正常给水系统丧失功能或不具备投运条件情况下,向蒸汽发生器二次侧提供紧急替代水源,使一回路维持一个冷源,以排出反应堆的释热。
辅助给水系统运行时,反应堆一般是在次临界情况下,反应堆功率最大不能大于2%。
在满足RRA或者ARE系统的投运条件后,辅助给水系统退出。
汽动泵与电动泵采用不同的结构原理以避免共模失效(其他国家也有采用柴油机驱动的紧急给水泵)。
;系统简介;基本性能参数
RCC-P 3,RCC-M 2,抗震1A
系统额定流量:101/110 (2×50%) m3/h
扬程:1125/1080 m
NPSHr:7.24/7.2m (含旁路流量)
吸入口压力:0.08-0.3MPa.abs
工作温度:7-60℃
环境温度:最高57 ℃
累计运行时间:20000h
启动/停止循环次数:2000次(100次/年)
汽机工作压力:0.63-8.6 MPa.abs
转速范围:600-10000 rpm
外形尺寸:2956mm(长)*1350mm(宽)*1460mm(高)(技术规格书)
背压式汽轮机;系统简介;汽动泵综述;汽动泵综述;汽动泵综述;汽动泵主要结构特点:
汽动泵是一种较为特殊的结构形式。汽机与水泵一体化,共用同一根轴、一个壳体。水泵有两级叶轮(首级叶轮前配置诱导轮),汽机有一级叶轮。汽动泵机组额定转速8000r/min。机组采用水润滑轴承,没有油系统。机组采用机械式自调节系统,不需外部调节汽机转速。机组不需预润滑,只要泵端有水,汽机端有蒸汽即可快速起动并正常运行。配带1E级的控制盘柜。结构紧凑、简单,可靠性高,目前这种设计在核工业领域(核电、军工等)广泛应用;
汽动泵组有如下几个特点
不需要外部油脂等润滑(手轮和杠杆部位需要每5-10年定期维护)
不需要外供冷却水
无机械密封
无联轴器
功能实现不需要电的保障(可以接受远控);在启动或者运行状态下均可以耐受饱和蒸汽。(系统上游不必需汽水分离器)
启动时不必要暖机
轴承采用自润滑(水润滑),无需外部润滑系统。
可以连续快速响应并快速启动。(76bar abs高压蒸汽下,2秒内可达到90%额定转速,低压蒸气(如20bar abs)下,10秒内可完成启动,对启停频率没有任何限制)
采用与电动泵完全不??的结构原理,保持多样性,避免共模故障。
宽范围的自调节性。;
刚性轴,一阶临界转速高于机械超速保护所对应的转速(横向临界转速高于1.5倍运行转速,扭转临界转速高于3倍运行速度)。
低发热量。
满足设备鉴定的要求。
使用、维护方便
宽范围的蒸汽参数条件下稳定运行(6.3 bar-86bar abs)。
由于体积小,某些条件下,管道的安装可以先于设备的安装。;结构与原理;结构与原理;入口阀门保持开启;运行状态;结构与原理;结构与原理;结构与原理;结构与原理;流量控制:
流量反馈控制是汽动泵 的一个主要特点,不需要外部的控制调节装置;
泵出口安装了一个文丘里管,在文丘里管入口和咽部的压力差作用于调节活塞两端, 活塞的移动驱使控制阀调节进汽量,从而自动调节泵的转速,下式为差压计不同截面上压差的理论公式:
;结构与原理;结构与原理;;;结构与原理;结构与原理;*;超速保护功能:
两种不同类型的超速保护装置用于安全停运汽动辅助给水泵,第一级电气超速保护,第二级机械超速保护。
电气超速保护由经过鉴定的电磁阀完成动作和复位,电磁阀的动作通过转速测量信号来触发;机械超速保护由装在泵轴上的超速保护螺栓触发(向心力作用),可以手动复位或电磁复位。
.; ;结构与原理;结构与原理;C of G relay bolt;结构与原理;结构与原理;结构与原理;经验反馈----泵轴制造;经验反馈----泵壳制造;经验反馈----试验;1,小流量下的汽蚀试验
2,振动问题
3,机械超速跳机保护的设定值
4,停机试验,汽轮机是否能够完全停止
5,停机后是否能够起动
6,承压边界渗漏
.;谢谢!
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