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水泥有限公司篦冷机岗位巡检作业指导书 1目的 明确岗位责任范围正确操作，处理一些常见事故，维护系统设备正常运转。 2范围 适用于生产运行部篦冷机岗位巡检操作及其它操作。 3所辖区域 篦冷机G11风机至熟料库顶的相关设备、区域，及窑头平台至窑头电收尘器的相关设备、区域。 4岗位职责 4.1负责设备的现场监护（包括日常检查、开停机检查等），及时发现并消除设备隐患、杜绝设备事故，确保设备安全运转。除定检时间外，不允许因所管辖区域的设备、工艺故障原因影响连续生产，否则将按照故障情节严重程度予以处罚。 4.2负责设备的润滑检查（包括油量、油温等润滑状况），以及简单的润滑维护，保证所辖设备润滑正常。 4.3及时擦拭设备壳体，要求所辖设备表面清洁，无积灰、无油污。 4.4本区域内的地面卫生进行清扫，确保地面清洁。 4.5负责本区域内的设备完好率，不得擅自拆卸或毁坏设备零部件及相关设施。 4.6对本区域内的安全负责，保证安全防护设施完好、牢靠，安全标识清晰、醒目，坚决制止非本岗位人员启停设备。对设备、环境等方面存在的安全隐患进行排查并及时上报片长，提出整改要求及建议。 4.7认真、及时、准确、完整、整洁清晰地填写《岗位巡检记录表》。 4.8认真完成各项临时性工作。 5工作目标 5.1设备、工艺故障率为“零”：在非定检时间内，因设备或工艺故障造成回转窑停机的时间为零。 5.2设备完好率达到100％。 6操作流程 岗位工应熟知本岗位操作流程，认真执行“润滑、紧固、擦拭、密封”设备巡检八字方针，严格按照操作流程的指导进行作业。 6.1设备、工艺巡检 6.1.1巡检前的准备工作 岗位工巡检前要穿戴好劳保用品，并随身携带工具包，内装10#或12#活扳手1把，200mm平口螺丝刀1把，手钳1把，手电筒1个，以及适量棉纱。 所配备巡检工具的具体使用要求： ①、10#或12#活扳手：用于临时紧固M20mm以内设备底座螺栓、法兰连接螺栓;此外，还可将扳手手柄端部，轻轻敲击斜槽风箱或收尘管道等部位，用于判断内部是否存有积料。 ②、200mm平口螺丝刀：除用于紧固一字形螺钉以外，还可当作听针用，及时检查各运转部位轴承是否正常。 ③、手钳：除用于拧紧或剪断铁丝外，还可松紧小于M6mm的螺栓或螺钉，临时夹持高温或腐蚀性物件。 6.1.2巡检流程 岗位工应严格按照《设备巡检路线图》的标准进行巡检，要求每班巡检两次（白班：8：00—9：20，13：30—14：50；夜班：20：00—21：20，1：30—2：50）。具体巡检路线如下： 篦冷机液压站→篦冷机南侧→篦冷机北侧→熟料破碎机→弧形阀→斜斗输送机→斜斗输送机头部→过剩风机→窑头电收尘拉链机→一次风机→煤粉燃烧器 （1）、巡检要点及标准： （2）注意事项： a、岗位工在巡检过程中要以上述巡检标准为指导，对每台设备进行细致入微地检查，力所能及地处理所排查出来的问题，并把相关运行参数及发现问题认真填入巡检记录表内。 b、要注意保持与中控员的紧密配合，对于中控员发出的指令要认真执行，并及时向对方提供反馈信息。此外，对于现场所存在的问题也要及时向中控员反映，以便于对方更深入地掌握现场设备的运行情况及工艺状况，有利于中控操作。 c、如若设备或工艺方面出现隐患或者故障，岗位工必须严格执行《陶山九大流程》当中制定的巡检工的管理规则处理问题： 发现隐患报片长 重大隐患报中控 严重异常立即停 故障不除不开机 当班问题当班记 6.2设备开停机 6.2.1正常开机顺序： 熟料输送组→篦冷机→窑主传动组→篦冷风机组→过剩风机组→窑头电收尘组 6.2.2正常停机顺序 正常停机顺序与开机顺序相反 6.3异常问题的处理 （1）篦床跳停： a. 风室积料过多，在现场迅速手动打开弧形阀放篦冷机各风室的积料。 b. 检查液压系统是否正常，如正常，依次开启各段篦床把料拉空；如不正常，联系设备维修人员进行维修。 c. 如需停窑，立即通知中控室，同时向调度主任汇报。 ⑵ 中控通知破碎机电流偏高： 检查破碎机下料溜子是否堵塞，如堵塞，立即清理并注意安全。 检查破碎机运转是否正常。 检查出破碎机熟料温度是否偏高。 6.4岗位交接班制度 岗位交接班是安全生产的重要环节。岗位交接班制度的建立和岗位人员的认真遵守是生产安全运行的重要保障，因此岗位人员必须严格遵守《岗位交接班制度》，认真履行好自己的义务。 6.4.1 对接班人和交班人的要求： 6.4.1.1接班人员必须提前二十分钟到要将要接班的岗位了解上一班生产情况及存在问题，而后准时参加班前会，执行车间领导布置的当班任务。 6.4.1.2交班人员要努力为接班人员创造良好的生产条件、用具，打扫好岗位卫生，处理好事故。如没处理好，交班人员要负责继续处理，接班人员可协助处理，待事