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洁净化施工要求 洁净化施工管理是指通过对安装设备的运输和贮存、安装环境、安装工艺、检查和 检验以及成品保护等环节的洁净化工作的控制和管理， 消除可能影响设备及系统运行的 杂质和污染物，以确保设备和系统安全运行的一系列工程管理活动。为了有效加快工程 进度、缩短机组调试及试运时间、降低施工和建设成本，达到节能降耗和环保的目的， 同时更能有效保证发电机组在投产后长周期安全稳定运行， 九江一期工程系统设备及管 道施工过程中必须采取洁净化施工工艺。 投标方必须严格按照洁净化施工管理的有关要 求开展施工，同时应设专人负责洁净化施工管理。 1. 洁净化施工工作内容 坚持预先控制、过程控制、结果达标的原则，在设计、准备、实施、验收各阶段采 取措施加以控制，保证系统设备内部、系统管道内部清洁无杂物。锅炉汽水系统、汽机 油系统、凝结水和除氧给水系统、发电机冷却系统、四大管道、发电机、变压器、油浸 式电抗器、 SF 断路器、 GIS 装置、电气仪控盘柜、取样和取源管道等必须严格执行洁 6 净化施工管理要求。 1.1 准备阶段： ① 对所有汽、气、水、油管道进行盘点，根据实际情况划分清洁度要求级别； ② 根据清洁度要求级别不同，提前对各系统有针对性地制订施工方案； ③ 根据清洁度要求级别不同，确定不同系统的清洁度验收方法和质量标准； ④ 讨论制订相应的奖惩措施。 1.2 施工阶段： ① 提前对系统设备内部进地清理，保证清洁度； ② 大力开展管道现场工厂化加工，保证管道内部清洁度； ③ 加强验收管理，根据施工进度情况及时进行质量检验。 1.3 试运阶段： ① 蒸汽系统管道通过蒸汽吹扫，保证内部清洁度； ② 油系统管道通过循环冲洗，保证内部清洁度； ③ 水系统管道通过水冲洗或碱洗，保证内部清洁度。 2. 洁净化施工工作范围 2.1 全厂蒸汽系统设备及管道，包括主蒸汽、再热蒸汽、抽汽、辅助蒸汽等； 2.2 全厂水系统设备及管道，包括主给水、凝结水、闭式冷却水、辅机循环水、化学水 等； 2.3 全厂气体系统设备及管道，包括厂用压缩空气、发电机氢气及二氧化碳、氮气等； 2.4 全厂油系统设备及管道，包括燃油、润滑油、汽机抗燃油等； [按照附件《国华电力 管控体系（ 2007 年补充版）》国华基建管理系统部分“基建机组油系统质量管理规定” 执行 ] 2.5 全厂取样及加药管道。 3. 洁净化施工管理要求 3.1 根据技术管理制度和本工程的具体情况，编制专项的洁净化施工作业指导书，其中 要包括质量目标、施工措施、安全保证措施、质量保证措施、成品保护措施。 3.2 成立专门的洁净化施工管控组，配备施工所需的施工机械、试验设备、仪器、仪表 及重要工器具，并对其进行管理和维修工作，做到专人专管，专机（械）专用。 3.3 深入开展现场管道工厂化加工工作。 3.4 组织制定采用四新的实施计划并组织实施，努力技术创新，推动技术进步。 3.5 对分包工程技术活动进行监控。 3.6 履行施工合同中技术和质量的约定，建立和完善工程质量管理体系，认真做好质量 自检工作。 3.7 做好设备、原材料、半成品及成品的技术检验工作。 3.8 在施工工程中积累完整的技术资料，及时做好技术总结。 4. 洁净化施工技术要求 4.1 设备、材料的接收和存放要求 4.4.1 设备到达现场后应检查包装及密封是否良好，设备有无损坏、变形，附件、 备件及技术文件是否齐全。 4.4.2 热力设备到达现场后，设备库应有专职人员对设备和部件的防锈蚀涂层以及 管端、孔口密封等状况进行验收。卸车存放、吊装、倒运前应检查封盖的完好情况， 如有脱落或损坏，应对其内部进行检查，确认清洁无异物后及时封盖；吊装、倒运 过程中也应保持封盖完好。 4.4.3 锅炉本体受热面散管、管排、集（联）箱、联通管等裸件供货设备的堆放及 组合场地应保持清洁，不应直接存放于泥土或石子上，应存放于道木或钢架上，受 热面管宜倾斜存放。 4.4.4 长期保管的受热面管内部应充有气相缓蚀剂，长期保管的集（联）箱内均应 放有干燥剂或气相缓蚀剂并应存放在棚库内。 4.4.5 箱装供货的设备应入库，包装应完整无损，不得有开启迹象，不得