燃烧设备及运行.pptxVIP

1 燃烧设备及运行 第一节　直流燃烧器 一般是矩形，也可以是圆形 四角切圆燃烧技术ABB－CE公司 空气动力学特性： 刚性、卷吸能力强、配风方式、一、二次风动量矩比、喷口高宽比、风速大小、角度 一、射流的动力学特性 1、卷吸与扩散 由射流边界卷吸周围烟气，发生热量、质量交换，最终射流横截面扩大、速度降低 第2页/共78页 第1页/共78页 　　煤粉气流卷吸(P71)的高温烟气是着火热量的主要来源（70－90%），另10－30%来源于炉膛四壁及高温火焰的辐射 增加边界面可以加强卷吸作用 增加宽高比，面积未变，周长变大 2、射程： 轴向速度降到初速的倍时；穿透能力 射程太大：使邻角射流发生偏斜 射程太小：对邻角射流的加热作用差 影响射程大小的因素： 1）喷口面积一定,速度越高越远 2）速度一定，喷口越大，射程越大 第3页/共78页 第2页/共78页 二、四角布置切圆燃烧的主要特点 每一层的四个角喷口中心线相切于一个或两个假想切圆，直径800mm左右 1、上游邻角气流的加热作用(自点燃)，加之本身卷吸，着火条件优越，着火稳定性好 向火侧　背火侧 2、在整个炉内形成强烈的旋转，扰动混合好，利于燃烧及燃尽 3、强烈的湍流扩散和良好的炉内空气动力结构，烟气在炉内充满程度好，炉内热负荷分布均匀 第4页/共78页 第3页/共78页 整个炉内形成一个强烈的旋转 第5页/共78页 第4页/共78页 4、负荷的调节灵活，对煤种的适应性强，控制和调节的手段也较多 5、炉膛结构简单，便于大容量锅炉的布置 6、采用摆动式燃烧器时，可通过上下摆动调节汽温 7、便于实现分段送风，组织分级燃烧，从而抑制NOx生成 第一阶段低过量空气系数，还原性气氛抑制NOx生成 第二阶段高过量空气系数，保证燃烧的完全燃尽 8、炉膛出口处的残余旋转　烟温左右偏差 9、如何确保四个角的风粉均匀性也是一个重要问题 若管长不同，可用节流孔板来调，或在线监测风粉流量 第6页/共78页 第5页/共78页 三、直流燃烧器的配风方式(均等、分级) 1、均等配风 参考　图5－1 为何　燃烧器分　上下两组？ 在高度方向的配风方案： 提高燃烧效率 降低污染物NOx 第7页/共78页 第6页/共78页 　　一、二次风相邻，易于较早的混合，适应煤种：烟煤、褐煤；CE公司则更广(Vdaf＞13%) 1)上下相隔布置： 最上层二次风：给未燃尽的煤粉供氧 最下层二次风：把粗煤粉浮托起来 2)侧二次风： 一次风向火侧　卷吸高温烟气 　　　　　　　　邻角气流的加热 　　　　　　　　炉中间的热辐射 二次风背火侧　防止火炬刷墙 　　　　　　　　氧化性气氛防止结渣、高温腐蚀 第8页/共78页 第7页/共78页 2、分级配风 二次风分段、分级送入（布置于上方） 一次风集中布置，燃烧放热集中，利于着火燃烧；高煤粉浓度着火热小 一、二次风离得远，混合晚 由上可知，适用于无烟煤、贫煤、劣质烟煤 问题： 着火区供氧不足；烧喷口周界风 不多见  W 形炉 第9页/共78页 第8页/共78页  四、一次风煤粉气流的偏斜 一次风射流贴附或冲击炉墙，是水冷壁结渣的主要原因 火焰贴墙 第10页/共78页 第9页/共78页 影响一次风射流偏斜的主要因素： 1、邻角气流的横向推力 由炉内的整体　旋转强度决定的，旋转强推力大 炉内气流的旋转强度主要由二次风的动量矩决定 二次风的动量(矩)太大旋转强度太大横向推力太大旋转太强炉膛出口残余旋转出口烟温左右偏差增加一次风动量、减小二次风动量即增加一二次风的动量比，可以减轻偏斜，但一次风的流速受制约 一次风扁口增加刚性 第11页/共78页 第10页/共78页 2、四角布风不均 某个角速度太小，则刚性不足，易被吹斜 太大，吹下游邻角 发生四角不均时，实际切圆会偏心 第12页/共78页 第11页/共78页 3、假想切圆直径 直接影响实际切圆直径（数倍于假想直径）的大小 太大：水冷壁结渣；烧喷口；残余旋转；过热器结渣 太小：动力场不稳定；充满度不好；自点燃作用减弱；　燃烧不稳定；着火推迟，炉出口烟温升高 综合考虑：充满度、着火条件、结渣、残余旋转 一二次风可采取不同的切圆大小， 或不同旋转方向： 小切圆 一次风反切； 二次风反切； 对冲； 消旋风 第13页/共78页 第12页/共78页 区别水冷壁区域的结渣现象： 局部　 四周都有 思考 第14页/共78页 第13页/共78页 4、补气条件 向火侧与背火侧的补气条件不同静压差偏斜 大容量锅炉可将每个角燃烧器分为上下 2－3 组，两组之间的间距相当于压力平衡孔 炉膛横截面的形状：矩形或正方形，也会影响补气条件　要求炉膛的设计尽可能接近正方形 一、二风喷口间距不能太小 见图5－1 第15页/共78页 第14页/共78