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全套管钻孔法施工工艺 1 前言 全套管钻孔法也称为贝诺特工法， 是钻孔桩基础的主要施工方法之一。 配合这个施工工 艺的设备称为全套管设备或全套管钻机， 由法国贝诺特公司于二十世纪五十年代初开发和研 制。日本从 1954 年引进全套管钻机，并于六十年代初由日本三菱重工业公司开始进行技术 改造，到八十年代形成目前通用的 MT 系列贝诺特全套管钻机。随着液压技术的日臻完善， 全套管钻机的机种和施工均有很大发展。我国于二十世纪七十年代开始引进此类钻机。 2适用范围 全套管钻机适用于各类土质， 风化岩层、 卵石层及砂土层中采用相应的钻挖技术， 完成 钻孔桩成孔，但在孤石、 泥岩层或软岩层成孔时， 成孔效率将显著降低。当地下水位下有厚 细砂层（厚度 5m 以上）时，由于摇动作业使砂层压密，造成压进或抽拔套管困难，应避免 在有厚砂层的地层中使用。 由于在钻孔过程中采用通长套管，特别适合于城区接近既有建筑地区的施工。 3 工艺原理及特点 工艺原理 全套管钻孔法是利用钻机装有液压驱动的抱管、晃管、压入（或拔出）机械，成孔过程 中将套管边晃边压， 压入土中， 同时利用重锤式冲抓斗在钢套管中挖掘取土或砂石， 直至钢 套管下沉至设计深度，成孔后灌注混凝土的同时，逐节将钢套管拔出并拆除。 工艺特点 （1）施工无噪音、无震动，钻孔过程中不使用泥浆护壁，避免了泥浆的加工、储存、 运输，施工现场洁净清爽，有利于文明施工。 （2）钻孔过程中采用全套管跟进，采用落锤式冲抓斗挖掘，成桩作业速度快，孔壁不 会坍塌，成孔质量高。 （3）钻孔过程中不使用泥浆护壁，避免泥浆污染钢筋和进入混凝土的可能，钢筋周围 不会附粘一层泥浆，有利于搞高混凝土对钢筋的握裹力，成桩质量高。 （4）成孔速度快，挖掘深度大，成孔垂直度容易控制， 垂直度偏差小，可以控制到3%o。 （ 5）成孔直径标准，扩孔率小，与其它成孔方法比较，节约混凝土，清孔彻底，孔底 残渣少，提高了桩的承载力。 （ 6）套管钻机为自行式，现场移动方便。 （ 7）可做斜度 15°以内的斜桩。 4 套管钻机机械设备 本节主要以三菱重工的 MT系列套管钻机为典型，介绍套管钻机的构造。 机械参数表 见表 1。 性能指标 日本三菱重工 备注 MT120 MT150 MT200 钻孔直径（m） 1.0 ?1.2 1.0 ?1.5 1.0?2.0 钻孔深度（m） 35 ?50 40 ~ 60 35 ?60 作业时外形尺寸（mm） 长度 7580 10570 11020 宽度 3300 3180 3490 高度 11180 16060 16060 运输时外形尺寸（mm） 长度 12250 15510 15920 宽度 3000 3180 3490 高度 3315 5180 5700 质量（kg） 24000 51000 54000 摇动扭矩（kN-m） 510 1480 1600 最大压管力（kN） 150 300 350 最大拔管力（kN） 440 1180 1180 上下动时千斤顶能力（kN） 640 1000 1000 摇动角度（°） 15 12 12 发动机额定功率（kW） 125 125 125 发动机额定转速（r/min ） 1600 1600 1600 卷扬机起重力（kN ） 35 50 50 卷扬机提升速度（m/min ） 120 85 85 接地压力（MPa） 0.08 0.094 0.094 爬坡能力（°） 19 15.3 13.3 行走速度（Km/h） 1.0 0.73 0.73 适用套管（m） 4 6 6 液压泵常用输出压力（MPa） 21 14 14 液压泵常用输出流量（L/min ） 100 120 120 4.2主机设备 图1为三菱重工 MT-150 （200）型套管钻机的外观图，它由主机、行走装置、套管导 向器、钻架、套管作业装置、落锤式抓斗等部分组成。 M \ 3 用 1 hf 1150 H MT20Q 帰倪抵 -豈M. IdJfl *-W±?ttJ￡ki Uk梅 AEl T?诵豪 H-ffffi 9-?IV JM 1Q-JFH?^4L li ”■蜃厢 U n -??* lUFg IJi F 時网 17-tflhffi m，.円 A加Bl 昕證軸l 21-iifLC 22■发恥 歼統用帕樹n片 ?7-MwnHti： rm 片 坏-鼻请嶽Hill幻一前丈H啸Ffii卑一床卡赴低缸 421走行机构 1中33）驱走行装置为全液压驱动履带式，左右履带各由一低速大转矩液压马达（图 动，经减速器与链条传给驱动轮（图 1中 1中33）驱 422前后支腿和 臂架导向装置 动起着上导向的作團2 MT-150^管钻机的液压件值盍图用。在前车架下部有 套管下导向（图1中图1中13 动起着上导向的作 團2 MT-150^管钻机