现浇连续箱梁施工方案技术交底-.ppt

现浇箱梁施工技术交底; 一、支撑体系 二、支撑体系预压 三、模板工程 四、桥梁支座安装 五、箱梁钢筋工程 六、箱梁混凝土浇筑工程 七、桥面系 八、其他;一、支撑体系;一、支撑体系及技术要求 现浇箱梁非跨线部分支撑体系采用碗扣支架搭设，碗扣支架适应性强。;1、支架杆件技术要求 杆件采用外径Φ48mm、壁厚3.5mm的钢管。钢管和连接参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的要求，必须有质保书、检验报告、还要有生产许可证。钢管进场还要进行验收，必须符合验收标准方可使用。 ;1、支架杆件技术要求 ;⑷下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造，其材料机械性能应符合GB11352中ZG230-450的规定。 ⑸采用钢板热冲压整体成形的下碗扣，钢板应符合GB700标准中Q235A级钢的要求，板材厚度不得小于6mm。并经600～650·C的时效处理。严禁利用废旧锈蚀钢板改制。 ⑹立杆连接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm，内径不大于50mm，外套管长度不得小于160mm，外伸长度不小于110mm。;⑺杆件的焊接应在专用工装上进行，各焊接部位应牢固可靠，焊缝高度不小于3.5mm，其组焊的形位公差应符合下表要求;⑻立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象；杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。 ⑼立杆与立杆连接的连接孔处应能插入Φ12mm连接销。 ⑽在碗扣节点上同时安装1—4个横杆，上碗扣均应能锁紧。;⑾构配件外观质量要求： ①钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管； ②铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。 ③冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷； ④各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷； ⑤构配件防锈漆涂层均匀、牢固。 ⑥主要构、配件上的生产厂标识应清晰。 ⑿可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。;⒀构、配件材料、制作要求 ①碗扣式脚手架用钢管应采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793-92）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中的Q235A级普通钢管，其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）的规定。 ②碗扣架用钢管规格为Φ48×3.5mm，钢管壁厚不得小于3.5-0.025mm。 ③上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的规定。;⒁检查与验收;⒁检查与验收;2、碗扣支架搭设技术要求 ;2、碗扣支架搭设技术要求 ;2、碗扣支架搭设技术要求 ;2、碗扣支架搭设技术要求 ;2、碗扣支架搭设技术要求 ;碗扣支架计算简介 ⑴箱梁砼自重： ① 边腹板部位 ② 空腹部位 ③ 中腹板部位 ④ 翼板部位 ⑤端横梁部位 ⑥ 中隔板部位 ⑦ 中横梁部位 ;箱梁底支架搭设参数;3．梁底模板采用122cm×244cm×15mm高强度竹胶板，侧面进行细刨，以保证结合严密； 4．模板底顺桥向铺设的方木，模板与方木间用钉子钉牢，板顶高程均挂线调整，复测核实，以确保模板高程准确。;箱梁支架示意图 ;支架搭设 ;4．碗扣式支架的底层拼装最为关键，其拼装的质量直接影响到支架的整体稳定性，因此，要严格控制搭设质量。当拼装完两层横杆后，首先用经纬仪检查立杆垂直度和纵向直线度，其次检查横杆的水平度，并通过调整立杆可调底座使横杆间的水平度小于1/400L和立杆的垂直度偏差小于全高的1/500，顶部绝对偏差小于100mm。同时逐个检查每根立杆底座是否离地松动，如有不平或松动应旋紧可调底座。当底层支架符合搭设要求后，检查所有碗扣接头，顺时针旋转扣紧，用铁锤敲击，牢固锁紧。再接长立杆，立杆插好后，使上部立杆底端连接孔同下部立杆顶端连接孔对齐，插入立杆连接销并锁定。 ;5．为保证支架为静定结构、增强支架的整体稳定性，箱梁边腹板及中腹板下顺桥向设单杆通长剪刀撑，横向每隔4-6排沿全高设置双剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为45～60度，剪力撑必须用扣件与碗扣支架立杆、横杆相交处连接。底层框架必须在内外立杆底部设置扫地杆。最后按作业要求设置防护栏及连接、加固杆件。整架拼装完后检查所有连接扣件是否扣紧，松动的用扳手拧紧。 6．在排架两侧各留出不小于1米的工作宽度，并搭设工作平台。工作平台外侧设置不低于1.2m的防护栏且用安全防护网封闭。;支架使用规定 ;支架拆除规定 ;安全措施 ⑴脚手架搭设人员必须是持证专业架子工。应定期体检，合格者方可挂牌上岗。 ⑵上岗人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 ⑶脚手架的构配件质量与搭设质