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浅谈燃气工程施工阶段的质量控制及常见问题处理
2010-12-29 彭永洪
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内容提要 :由于燃气工程的特殊性,即易燃易爆、涉及千家万户,燃气工程的施
工质量直接影响到工程投用以后的安全运行。本文结合相关规范重点阐述城镇燃
气管道工程施工阶段的质量控制及常见问题处理。
关键词:燃气工程 施工阶段 质量控制
引言:
无锡华润燃气有限公司是国内经营城市天然气的专业公司之一,多年的燃气
管道施工,已经形成了完善的以城市内环、一、二、三环路的环状管网和向周边
区域辐射的放射性干管为主体,以中低压配气网络为辅的输供气管网体系,范围
覆盖无锡主城区, 中低压燃气管道总长约 2000 多 Km。燃气管道工程作为市政配合
建设项目,一般随道路进度进行同步建设,由于多年施工实践,在燃气工程管理
中逐渐形成了较为完善的管理方式及体系,下面本人以施工阶段的质量控制谈下
个人的心得。
施工阶段质量控制工作按时间顺序包括事前控制、事中控制和事后控制,我
们主要按照这个顺序开展工作。
一、事前控制:人、机、料、法、环——开工前质量控制
(一) 人的控制:施工单位项目经理的资质、质量管理体系人员的组成及资质、
安全管理体系人员的组成及资质、特殊工种施工人员如焊工、电工、起重
工等人员的资质是否符合规范要求,是否适应本工程的需要。
(二) 施工机械的控制:主要是发电机、电焊机、 PE 管热熔及电熔焊机及其它
一些小型机具,检查这些设备的规格型号是否能够满足施工需要,是否处
于完好状态,如不符合该工程需要或不完好均不同意使用。
(三) 材料控制:工程上所用的材料即管材、管件、焊材的质量控制。首先检查
进场管材、 管件的规格型号是否符合设计图纸的要求, 是否有质量说明书,
管材、管件上的标识是否清晰, 其所标注的生产标准是否和设计要求一致,
然后再对管材、管件外观进行检查,主要检查防腐层质量、管口椭圆度,
检查管径、壁厚的偏差。如发现偏差超过规定应以书面形式向建设单位提
出。
管材及管件防腐前应逐根进行外观检查和测量,并应符合下列规定:
1、 钢管弯曲度应小于钢管长度的 0.2% ,椭圆度应小于或等于钢管外径的 0.
1% (该规定可能有误)。
2、 焊缝表面应无裂纹、夹渣、重皮、表面气孔等缺陷。
3、 管材表面局部凹凸应小于 2mm(引自《城镇燃气输配工程施工及验收规
范》( CJJ33-2005 ))。
中低压管道常用钢质管材、管件标准有:《输送流体用无缝钢管》( GB/T8163-
1999)、《石油天然气工业输送钢管交货技术条件 A 级钢管》( GB9711.1-1997 )、
《石油天然气工业输送钢管交货技术条件 B 级钢管》 (GB9711.2-1997 ),本标准一
般适用于可燃流体输送用钢管,不适用于铸管。低压燃气管道常用管材:除了上面
提到的标准,还有《低压流体输送用焊接钢管》( GB/T3091-2001 )
如果发现现场所用的钢材规格符合设计要求,而生产标准与设计要求不一样,
如设计采用 GB/T8163-1999 ,而管材上的标识是 GB/T 8162-1999 是不能同意使用
的,因为两种标准的管材生产标准和检验标准不一样, GB/T8163-1999 的管材出厂要
逐根进行水压和无损探伤。
《燃气用埋地聚乙烯( PE)管道》 GB15558.1-2003 、《燃气用埋地聚乙烯( PE)
管件》 GB15558.2-2005 。
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