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电池生产中重金属废水的治理试验研究 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：电池生产中重金属废水的治理试验研究 1 1 原处理工艺 2 2 新处理方案 2 第一阶段：实验室的试验 3 第二阶段：/h样机试验 4 第三阶段：50m3/h样机试验 5 3 污泥处理 5 4 结论 6 文2：重金属废水处理方法 7 参考文摘引言： 11 原创性声明（模板） 11 文章致谢（模板） 12 正文 电池生产中重金属废水的治理试验研究 文1：电池生产中重金属废水的治理试验研究 Test Report on Treatment of Heavy Metal-Containing Wastewater from A Battery Factory Abstract:A high-effecting EWP wastewater purifier was used in the treatment of the heavy metal-containing wastewater from a battery factory．Results of the test showed that after the treatment，the figures of Hg2+，Mn2+ and Zn2+ in the wastewater were all below the discharge atandard of Guangzhou City，the outlet water was clear，the cost of the treatment agent was only yuat which was 60% lower than the cost of only using the method of coagulatory settlement． Key words:battery；wastewater treatment；heavy metal；fluidized-bed 广州电池厂东厂生产过程中由于使用含汞、锌、锰和淀粉等原料，在电液配料、糊化、洗碳棒头等生产过程中排出的废水含汞/L、锌315mg/L、锰73mg/L，对环境造成严重污染。由于废水中含有多种重金属污染物，国内尚未见到能同时把全部污染物都治理达标的设备和设施。所以目前国内的电池厂（含糊式电池）生产废水的治理还是一个难题。 针对重金属离子容易被吸附的特性，我们利用pH=8－9时生成的Zn(OH)2絮凝沉淀物在EWP高效污水净化器内形成吸附过滤流化床，并添加其它对重金属离子有吸附作用的药剂，对汞和其它重金属污染物进行吸附过滤，达到同时治理几种重金属污染物的目的。 1 原处理工艺 广州电池厂东厂原采用斜管沉淀工艺治理生产废水，工艺流程如图1，总投资为130万元，处理量为100t/d，处理后水的重金属指标锌、锰去除率较低，未能达标，且运行费用高，约2元废水。 2 新处理方案 工艺流程 工艺流程如图2所示，废水从调节池用泵抽入自吸器中，在自吸器的入口与出口处分别加入3组药剂，经与药剂混合生成Zn(OH)2，再用污水泵泵入净化器内处理，处理后的清水从顶部流出，污泥从底部排入污泥浓缩罐内浓缩后脱水运走。 EWP设备原理 很多废水（如电池的含锌废水）经絮凝反应后能分离出大量的污泥，这些絮状污泥有一定的吸附能力。以往的沉淀或气浮工艺，只把这些固形物固液分离，而没有再充分发挥这些污泥的吸附过滤作用。EWP高效污水净化器可以利用这些絮凝反应后生成的絮凝沉淀物在净化器内形成一个稳定的、可连续自动更新的吸附过滤流化床，既起混凝沉淀作用，又起吸附过滤作用，比普通的气浮或沉淀工艺的去除率高10％－20％，是集废水絮凝反应、沉淀、吸附过滤、污泥初步浓缩等功能于一体的设备[2]。设备原理图见图3，废水从EWP净化器的中下部进入，经混凝反应及污泥流化床的吸附和过滤处理，清水从设备顶部流出，污泥从设备底部排出。 试验装置 试验分别采用了EWP—型高效污水净化器，其设计处理能力为/h和EWP-2型高效污水净化器，设计处理量为2m3/h。 试验过程及结果 第一阶段：实验室的试验 在实验室做了近200多种方案，最后筛选出效果好、价格低的最佳药剂组合。试验结果见表1： 表1　实验室试验检测结果（电池厂化验室检测）mg·L-1 方案１ 方案２ 方案３ 方案４ 方案５ 方案６ 名称 石灰 名称 聚铁 石灰 名称 Na2S 聚铁 石灰 名称 NaOH 名称 FeCl3 NaOH 名称 Na2S 石灰 阳离子吸附剂 Hg2+ 0.00875 Hg2+ 0.0033 Hg2+ 0.000375 Hg2+ 0.00875