并网光伏电站项目逆变器室土建工程施工技术方案.doc

并网光伏电站项目逆变器室土建工程施工技术方案 1.1施工工艺流程 测量放线→基坑开挖→基础梁、柱钢筋绑扎→基础梁、柱、梁、板支模→浇筑墙、柱砼→墙体砌筑→屋面工程→室内、外装修。其中水电、通风空调、消防安装预埋、脚手架的搭设和拆除、拆模、养护等工序均插入作业，不占用工期。 1.2定位测量与抄平放线 主要仪器设备:经纬仪五台、SZ水准仪六台,各辅助仪器、配件一套。 1.1.1建筑物定位放线： A、水平控制：首先，依据设计提供的建筑物坐标点测设矩形控制网，设四个角点，投测前应对桩点进行内业核算与外业校测。矩形控制网的测设精度为：测角中误差±12″，边长相对中误差1/15000。 B、高程控制：高程控制依据：设计提供的水准点，以此为基准做４个半永久性控制桩。 1.1.2主体结构测量施工： A、标高控制： ①、±0.000以下标高测法： 在基坑四个角点，设置４个半永久性标高控制点，标高上平-1.0m，误差在3mm以内时合格。 ②、±0.000以上标高测法： 由于本工程采用两个流水段施工，故每段均设两个标高传递点，位置设在场区空闲位置上。 B、沉降观测： 主体结构按图纸设计位置设沉降观测点，待施工结束后开始观测，不少于6次观测，另外雨后应注意及时观测，并做好沉降观测记录。 C、注意事项： (1)、施工过程中，各阶段测量放线精度及程序严格执行《工程测量规程》GB50026-93。 (2)、测量仪器必须符合本公司下发的《检验、测量和试验设备控制程序》的有关规定，并在全过程中保持完好状态。 (3)、施工测量人员必须持证上岗。 (4) 、放线完毕后，必须由验线工程师检验合格后才允许下道工序施工。 1.3基坑开挖 1.3.1施工准备：挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。一般机具有：水准仪、塔尺、铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等 1.3.2作业条件： 1、土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 2、回填前，由建设单位、监理单位、质检部门进行基础工程检查验收，办好隐蔽工程手续，方可进行回填土。 3、填土前应将基槽底的垃圾杂物清理干净。 4、分层回填，每层铺土厚度：人工打夯小于20cm，蛙式打夯机小于25cm，每层至少打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，严禁使用“水沉法”，电器、水暖挖土在回填夯实后施工。 5、回填房心及管沟时为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧同时填土夯实至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下再用机械夯实。 6、回填土夯实后，按规定进行环刀取样测干土的质量密度，达到要求后，再进行下一道工序施工。 7、修整找平：填土完毕后，进行表面拉线找平，凡超过高度的地坪铲平，低于高度的地坪补土夯实。 1.4模板工程 1.4.1模板施工工艺流程 准备工作(确定组装模板方案)→搭设内外支撑→安装内外墙模板(安装顶板模板) →合模前钢筋隐检→预检。 1.4.2模板施工 本模板工程模板采用竹胶板，钢管支撑加固体系，梁柱采用钢筋焊接对拉片拉结，对拉片每500mm间距设置，内部设置直径10钢筋支顶每500mm间距二层设置，基础二步混凝土台每块模板下设置二根钢筋Φ12三脚架，保证模板不变形。为保证模板安装严密不漏浆，所有模板接缝处均采用建筑模板专用密封胶条，表面用胶带纸粘严。结构构件应符合建筑模数，为保证质量梁外侧采用双面钢丝网苯板，以确保与混凝土、面层很好连接。 A、模板安装的一般要求： ⑴、根据结构构件的型式及尺寸对模板进行设计，确定模板的规格、数量、排列尺寸，柱箍的型式及间距，梁板支撑间距，连接节点大样，验算模板和支撑的强度、刚度和稳定性，绘制模板设计图。为保证模板安装严密不漏浆，所有模板接缝处均采用建筑模板专用密封胶条，表面用胶带纸粘严。 ⑵、放好轴线，模板边线、水平控制标高，并有专人复核。 ⑶、模板安装前，由专人涂刷隔离剂。 ⑷、模板安装应牢固、严密，具有足够的承载力，刚度和稳定性，能够承受模板自重、浇筑的混凝土荷载及施工荷载。 ⑸、模板支设构造简单，安拆方便，满足钢筋绑扎、混凝土浇筑、混凝土养护的工艺要求。 B、矩形截面柱模板 柱采用钢模板，用工具式角钢柱箍固定。模板安装前先弹出中心线与边线，在柱边模板外放预埋定位钢筋，即在楼板和梁混凝土中预埋短钢筋Φ20 以上，露出长度 200mm左右，数量为每侧 2根，用木方和木楔与柱根部模板间夹紧，保证柱根位置，防止偏移。柱模中上部用木方支撑，用钢筋拉链拉结固定、找正，用经纬仪校正垂直。柱模板安装前，专人清理柱根杂物，柱模板留检查口(清扫口)，中部留振捣口。如图所示。 C、梁模板 梁、板模板材料均采用木模板 ⑴.支撑系统：垂直支撑系统一律采用木支撑体系，支撑下要加垫木