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第一问
流动式起重机选用环节(P25)
答:应根据特性曲线图、表进行。普通选取程序环节是:
依照被吊设备或构件吊装重量(或计算重量)、就位高度、位置和已拟定吊车使用工况,初定吊车站位位置。
依照设备尺寸、设备吊装高度、吊索高度和吊车站位位置(即由此拟定吊车工作半径),查吊车作业曲线图,初定吊车臂杆长度。
依照吊车工况和已定吊车工作半径、臂长,查吊车起重能力表,查出吊车在此配备下额定起重量。若额定起重量不不大于吊装重量,选取合格,否则重选。
计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间安全距离。若符合规范规定,选取合格,否则重选。
按上述环节进行优化,最后拟定吊车臂长,工作半径等参数。
第二问
流动式起重机地基规定(P25)
答:①流动式起重机必要在水平坚硬地面上进行吊装作业,
②吊车工作位置(涉及吊装站位置和行走路线)地基应进行解决,
③依照其她地质状况或测定地面耐压力为根据进行解决,
④采用适当办法(普通施工场地土质地面可采用开挖回填夯实办法)进行解决,
⑤解决后地面应做耐压力测试,地面耐压力应满足吊车对地基规定。特大型履带吊车应铺设转配路基板。
第三问
吊装方案编制与审批(P28)
答:1.危险性较大分某些项工程范畴吊装工程范畴:
①非常规起吊,且单件起吊装重量在10kN及以上起重吊装工程;
②采用起重机械进行安装工程;
③起重机械设备自身安装、拆卸。
审核、签字程序:
①施工单位应编制专项方案,技术部门组织本施工单位施工技术、安全、质量等部门专业技术人员审核, 由施工单位技术负责人签字;
②审核合格后报监理单位,由项目总监理工程师审核签字;
③实行施工总承包建筑工程,专项方案由施工总承包单位组织编制。
2.超过一定规模危险性较大分某些项工程范畴吊装范畴:
①非常规起起吊+100KN以上;
②起重量300kN及以上起重设备安装工程;
③髙度200m及以上内爬起重设备拆除工程;
审核、签字程序:
①施工单位组织专家论证(实行施工总承包,由施工总承包单位组织);
②专家组应提交论证报告;
③施工单位应依照论证报告修改完善专项方案;
④施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后,方可组织实行;
⑤(实行施工总承包,应当由施工总承包单位有关专业承包单位技术负责人签字)而后再是总监理、建设单位项目负责人签字;
第四问
焊接工艺评估规则(P32)
答:1.必要重新评估状况:
①变化焊接办法;
②变更任何一种工艺评估重要因素时;
③变化焊后热解决类别;
④初次使用国外钢材;
⑤惯用焊接办法中焊接材料、保护气休、线能量等条件变化;
2.不需要重新评估状况:
①当增长或变更焊接办法任何一种工艺评估补加因素时,按增长或变更补加因素增焊冲击试件进行实验
②任一钢号母材评估合格,可以用于同组别号其她钢号母材;
③同类別号中,高组别号母材评估合格,也合用于该组别号与低组别号母材构成焊接接头;
第五问
垫铁设立原则→(案列找错题)(P38)
答:①每组垫铁面积符合现行国标《通用规范》规定;
②垫铁与设备基本之间接触良好;
③每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁,并设立在接近地脚螺栓和底座主耍受力部位下方;
④相邻两组垫铁间距离,宜为500~1000mm;
⑤设备底座有接缝处两侧,各设立一组垫铁;
⑥每组垫铁块数不适当超过5块,放置平垫铁时,厚宜放在下面,薄宜放在中间,垫铁厚度不适当不大于2mm;
⑦每组垫铁应放置整洁平稳,并接触良好。(设备调平后,每组垫铁均应压紧,普通用手锤逐组轻击听音检查);
⑧设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘,平垫铁宜露出10-30mm,斜垫铁宜露出10-50mm。垫铁组伸入设备底座底面长度应超过设备地脚螺栓中心;
⑨除铸铁垫铁外,设备调节完毕后各垫铁互相间用定位焊焊牢;
第六问
机械设备安装工程验收程序普通涉及哪些环节,分别由谁组织参加?(P43)
答:验收分①单体试运转②无负荷联动试运转③负荷联动试运转三个环节进行。
无负荷:由施工单位组织、指挥和操作,建设单位及有关方人员参加;
有负荷:由建设单位组织、指挥和操作,施工单位及有关方人员参加;
无负荷单体和联动试运转符合规定后,施工单位与建设单位、监理单位、设计、质量监督部门办理工程及技术资料等有关交接于续。
第七问
影响设备安装精度因素(P33-34)
答:①设备基本,强度和沉降;
②垫铁埋设,承载面积和接触状况;
③设备灌浆,强度和密实度;
④地脚螺栓,紧固力和垂直度;
⑤测量误差,仪器精度、基准精度;
⑥设备制造与解体设备装配;
⑦环境因素,基本温度变形、设备温度变形和恶劣环境场合;
⑧操作误差,技能水平和责任心;
第八问
电力电缆交接实验内容(P47)
答:测量绝缘电阻、直流耐压实验、交流耐压实验、测量导电体直流电阻、泄露
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