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三、液压机 1.特点 2.结构 液压机通常由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。 3.工作原理 第二节 冷冲压模具的装配 一、冷冲压模具的基本类型 1.冲裁模 (1) 无导向单工序落料模 (2) 导板式单工序落料模 (3) 导柱式单工序落料模 2.弯曲模 3.拉深模 4.级进模 5.复合模 二、冷冲压模具的结构 1.工艺结构零件 (1)工作零件 (2)定位零件 (3)压料、卸料及送料零件 2.辅助结构零件 (1)导向零件 (2)固定零件 3.标准模架 模架是指上模座、下模座、导柱、导套等的组合体。 2.定位支承点的分布 (1) 长方体工件定位 (2) 长轴类工件定位 (3) 盘类工件定位 3.工件定位时应注意的问题 (1)完全定位和不完全定位 (2)防止产生欠定位 (3)正确处理过定位 二、定位方法和定位元件的选用 1.工件以平面定位 (1) 基本支承 (2) 辅助支承 2.工件以外圆柱面定位 2.工件以圆柱孔定位 第三节 工件的夹紧 一、对夹紧装置的基本要求 (1) 保证加工精度。 (2) 夹紧作用准确、安全、可靠。 (3) 夹紧动作迅速,操作方便、省力。 (4) 结构简单、紧凑,并有足够的刚度。 二、夹紧力确定的基本原则 1.夹紧力方向的选择 2.夹紧力作用点的选择 3.夹紧力大小的确定 夹紧力的大小必须能保证工件在加工过程中位置不变。夹紧力太小,在加工过程中将产生位移而破坏定位;夹紧力太大,将使工件产生变形,增大夹紧装置的结构尺寸,所以夹紧力的大小必须恰当。 三、常用夹紧装置 1.斜楔夹紧装置 2.螺旋夹紧装置 3.偏心夹紧装置 4.铰链夹紧装置 第四节 钻床夹具与组合夹具 一、钻床夹具 1.固定式钻床夹具 2.回转式钻床夹具 3.移动式钻床夹具 4.翻转式钻床夹具 5.盖板式钻床夹具 二、组合夹具 1.组合夹具的元件 2.组合夹具的特点 (1) 能保证加工精度,提高生产效率。 (2) 通用性好,适用范围广。 (3) 可重复使用,降低产品的制造成本。 (4) 缩短生产周期,减少夹具的库存量,易于管理。 (5) 组合夹具的外形尺寸较大, 结构较笨重,刚度低。 第八章 冷冲压模具的装配与调试 第一节 常用冷冲压设备 在冷冲压生产中,主要使用的冲压设备是压力机,它分为机械压力机和液压机两大类,如开式可倾压力机、闭式双点压力机、四柱液压机等。 一、通用锻压机械的分类及型号 1.型号的组成 2.分类及代号 3.系列或产品重大结构变化或重大改进代号 4.组、型(系列)代号 5.通用特性或结构特性代号 二、机械压力机 1.特点 机械压力机动作平稳,工作可靠,广泛用于冲压、挤压、模锻和粉末冶金制件等工艺。 2.结构 3.工作原理 4.使用时的注意事项 3.顶压法 4.加热法 5.破坏法 四、零件常用的修复方法 1.电镀修复法 2.金属喷涂修复法 3.焊接修复法 4.粘接修复法 常用的焊接修复法有振动电堆焊、气焊、手工电弧焊、气体保护电弧焊、钎焊。 5.机械加工修复法 (1)改变尺寸修复法 (2)镶加零件修复法 第六章 固定连接的装配与修理 第一节 螺纹连接的装配与修理 螺纹连接是机械设备中最基本的一种连接方法,它是一种可拆卸的固定连接,具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点,在机械设备中应用非常广泛。 一、常用装拆工具 一字旋具 梅花扳手 呆扳手 活扳手 十字旋具 套筒扳手 内六角扳手 钩头扳手 扭力扳手 棘轮扳手 二、螺纹连接的类型 三、螺纹连接的装配技术要求 1.保证一定的拧紧力矩 2.有可靠的防松措施 3.保证螺纹连接的配合精度 四、螺纹连接的装配要点 1.双头螺柱的装配 2.螺钉、螺栓、螺母的装配 (1) 应保证螺钉或螺母端面与零件表面接触良好。 (2) 被连接件应紧密贴合,受力均匀,连接牢固。 (3) 拧紧成组螺钉或螺母时,应先中间、后两边、对称、分层次、逐步拧紧,以确保连接件及螺钉受力均匀。 五、螺纹连接的预紧 常用预紧力的控制方法有扭矩法(用扭力扳手控制)、扭角法(控制螺钉或螺母的转角) 和控制螺栓伸长法。 六、螺纹连接的防松 七、螺纹连接的修理方法 第二节 键连接的装配与修理 一、松键连接的装配 1.松键连接的特点及应用 2.松键连接的装配技术要求 (1) 应保证键与键槽的配合要求,键与轴槽或轮毂槽的配合性质一般取决于机构的工作要求。 (2) 键与键槽应有较小的表面粗糙度值。
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