造球课件（6） 课件ppt电子教案.ppt

【相关知识】 转速过低，产生的离心力小，物料就上升不到圆盘的顶点，造成母球形成空料区。同时由于母球上升的高度不够，积蓄的动能不足，生球密实不够，强度降低。 转速过快，离心力过大，物料就会被甩到盘边，造成圆盘中心空料，不能按粒度分开，甚至停止母球的滚动成型过程。 （3）圆盘直径与边高 圆盘造球机的直径增大，加入盘中的物料增多，物料在盘内碰撞的几率就增大，有利于母球的形成、长大和生球的密实。 圆盘的边高与其直径及物料的性质有关。边高可按圆盘直径的0.1～0.12倍考虑，而当造球机的直径与倾角都不变时， * 料粗，黏度小，则盘边应高一些；反之则应低一些。 【相关知识】 （4）充填率 充填率与圆盘的边高和倾角有关。当给料量一定时，盘边高、倾角小，充填率就越大，成球时间越长，生球的尺寸与强度就越大。但充填率过大会破坏物料的运动性，母球不能按粒度分层，造球机生产率下降。一般圆盘造球机的充填率为10％～20％。 （5）刮板的位置 合理的刮板布置，既要使整个盘面与周边都刮到、不重复，保证疏松底料并不堆积料，减少刮板对造球机的阻力与磨损，又要有利于最大限度地增加圆盘的有效工作面，不干扰母球的运动轨迹。因此，在母球长大区一般不设刮板，但当母球的形成速度大大超过母球的长大速度时，可在母球长大区设置一辅助刮板，把较大的母球刮到长球区，使其加速长大，而让小母球与散料顺着辅助刮板所引导的方向在它下面继续通过。 【相关知识】 【相关知识】 6.1.3.5 造球操作的影响 （1）加水方法 滴水成球，雾水长大，无水密实 （2）加料方法 【相关知识】 （3）成球时间 【问题探究】 1．铁矿粉的成球过程是怎样的？ 2．圆盘造球机的主要组成部分有哪些？ 3．造球过程中水分与生球强度的关系？ 4．造球过程中如何控制成球速度？ 5．影响生球质量的因素有哪些？ 任务6-2 生球质量检验 生球质量检验 粒度组成： 粒度一般控制在9～16mm，竖炉焙烧时可放宽到15-25mm。 落下强度： 将单个生球从0.5m高度自由落下至钢板上，反复跌落，直到生球破坏为止的落下次数，取4个球的平均值，作为落下强度指标。 要求落下次数不小于4次。 抗压强度: 用天平法测出生球破裂时所受的压力。取5个球的平均值作为生球的抗压强度指标。 一般湿球不小于90N/个，干球不小于450N/个。 生球的破裂温度: 将生球放入预先升温的管式炉中，从100℃开始加热，每升高25℃后恒温5min，至生球开裂时的温度作为破裂温度。 一般要求破裂温度不低于400℃。 【问题探究】 1.衡量生球质量的指标有哪些？ 2.对生球的质量要求是什么？ 《烧结球团生产操作与控制》 学习情境6 球团造球操作 任 务 任务6-1、造球操作 任务6-2、生球的质量检验 任务6-1 造球操作 （1）掌握球团造球原理和影响造球因素； （2）了解成球过程； （3）掌握调节加水量和加料量的方法； （4）会合理调整加水量与加料量； （5）能进行本岗位生产设备的操作。 学习目标 6.1.1 细磨物料的造球原理 【相关知识】 【相关知识】 6.1.1.1细磨物料的表面特性 分散度和比表面积大 较大的表面能 表面通常带有电荷 * 能吸附周围的介质，从而为生球的形成提供了条件。 【相关知识】 6.1.1.2水分在造球过程中的形态与作用 【相关知识】 6.1.1.2水分在造球过程中的形态与作用 1）吸附水的特性与作用 【相关知识】 1）吸附水的特性与作用 * 仅有吸附水，物料尚不能成球。 【相关知识】 2）薄膜水的特性与作用 【相关知识】 【相关知识】 3）毛细水的特性与作用 【相关知识】 在毛细压力和外力的作用下，水滴周围的矿粉颗粒被拉向水滴的中心，形成小球。因此，物料的亲水性越强，颗粒越细，排列越紧密，毛细力的作用越大，成球速度也越快。 * 成球过程中毛细水起主导作用 【相关知识】 4）重力水的特性与作用 【相关知识】 * 四种形态水的作用 【相关知识】 6.1.1.3铁矿粉的成球过程 包括母球的形成（成核阶段）、长大（包括过渡）、生球的密实三个阶段 【相关知识】 【相关知识】 【相关知识】 生球密实阶段 生球达到规定的尺寸后应停止补水润湿，并继续在造球机中滚动，这种滚动和搓动的机械作用会使生球颗粒发生选择性的按最大接触面排列，彼此进一步靠近压紧，毛细管尺寸不断缩小，毛细水不断地被挤压出来，以至生球内矿粉颗粒排列更紧密，使薄膜水层有可能相互接触，形成公共水化膜而加强结合力。这样生球内各颗粒之间便产生强大的分子粘结力、毛细粘结力和内摩擦阻力，从而使生球具有更高的机械强度。