三相异步电动机常见故障原因及维修方法.doc

PAGE / NUMPAGES 三相异步电动机常有故障原由及维修方法 三相异步电动机常有故障原由及维修方法 1。电源接通后电机不启动；（ 1）检查接线，纠正错误（ 2）传动机构和负载 2。温升过高或冒烟；（ 1）负载大，启动过频（ 2）电机自己原由如定子、转子短路等（ 3） 轴承和通风状况 3。电机振动；（ 1）安装不稳（ 2）负载过大（ 3）电机与负载轴线不对，从头校订 4。有异声（ 1）定子转子相擦（ 2）轴承不良（ 3）缺相（ 4）风叶碰壳 检查轴承、注油等 5。带负载转速过低；（ 1）电压低（ 2）负载大（ 3）转子断条 检查电源电压，查对负载 6。外壳带电；（ 1）接地不良或接地电阻太大（ 2）受潮（ 3）绝缘不良 除去接地不良烘干 办理、浸漆和除去脏物 产生共振主要原由是： 电动机与机械不一样轴 （齐心） 。高速运行时产生难以发现 “甩轴 ”现象。不一样轴除安装时调整外， 电动机、 负载各转动部位、 轴承磨损空隙增大等， 都是产生不一样轴、共振现象重要原由。 简介：三相异步电动机应用宽泛， 但经过长久运行后， 会发生各样故障， 实时判断故障原由， 进行相应办理，是防备故障扩大，保证设施正常运行的一项重要的工作。重点字：电机 故障 维修 通电后电动机不可以转动，但无异响，也无异味和冒烟。 故障原由①电源未通（起码两相未通）；②熔丝熔断（起码两相熔断）；③过流继电器调得过小；④控制设施接线错误。 2．故障清除①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处能否有断点，修复；②检查熔丝型号、 熔断原由，换新熔丝；③调理继电器整定值与电动机配合；④改正接线。 通电后电动机不转，而后熔丝烧断 故障原由①缺一相电源， 或定子线圈一相反接；②定子绕组相间短路； ③定子绕组接地；④定子绕组接线错误；⑤熔丝截面过小；⑥电源线短路或接地。 2．故障清除 ①检查刀闸能否有一相未合好，或电源回路有一相断线；除去反接故障；②查出短路点，予以修复；③除去接地；④查出误接，予以改正；⑤改换熔丝； ⑥除去接地址。 通电后电动机不转有嗡嗡声 ．故障原由 ①定、 转子绕组有断路（一相断线） 或电源一相失电；②绕组引出线始尾端接错或绕组内部接反；③电源回路接点松动，接触电阻大；④电动机负载过大或转子卡住；⑤电源电压过低；⑥小型电动机装置太紧或轴承内油脂过硬；⑦轴承卡住。 故障清除①查明断点予以修复； ②检查绕组极性； 判断绕组尾端能否正确； ③紧固松动的接 线螺丝，用万用表判断各接头能否假接， 予以修复；④减载或查出并除去机械故障，⑤检查 是还把规定的 接法误接为 Y；能否因为电源导线过细使压降过大 ,予以纠正；⑥从头装置 使之灵巧；改换合格油脂；⑦修复轴承。 电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速许多 故障原由 ①电源电压过低；② 接法电机误接为 Y ；③笼型转子开焊或断裂；④定转子局 部线圈错接、接反；③修复电机绕组时增添匝数过多；⑤电机过载。 故障清除①丈量电源电压，想法改良；②纠正接法； ③检查开焊和断点并修复；④查出误接 处，予以改正；⑤恢复正确匝数；⑥减载。 电动机空载电流不均衡，三相相差大 故障原由①重绕时， 定子三相绕组匝数不相等；②绕组首尾端接错；③电源电压不均衡；④ 绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。 故障清除①从头绕拟订子绕组； ②检查并纠正；③丈量电源电压， 想法除去不均衡；④除去 绕组故障。 电动机空载，过负载时，电流表指针不稳，摇动. 故障原由①笼型转子导条开焊或断条；②绕线型转子故障 （一相断路） 或电刷、集电环短路 装置接触不良。 故障清除 ①查出断条予以修复或改换转子； ②检查绕转子回路并加以修复。 电动机空载电流均衡 ,但数值大 故障原由 ①修复时，定子绕组匝数减少过多； ②电源电压过高； ③ Y 接电动机误接为 ； ④电机装置中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短； ⑤气隙过大或不平均； ⑥ 大修拆掉旧绕组时，使用加热拆法不妥，使铁芯烧损。 故障清除 ①重绕定子绕组，恢复正确匝数； ②想法恢复额定电压； ③改接为 Y ； ④从头 装置； ③改换新转子或调整气隙； ⑤检修铁芯或从头计算绕组，合适增添匝数。 电动机运行时响声不正常 ,有异响 故障原由 ①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦； ②轴承磨损或油内有砂粒等异物； ③定转子 铁芯松动； ④轴承缺油； ⑤风道填塞或电扇擦风罩， ⑥定转子铁芯相擦； ⑦电源电压过 高或不均衡； ⑧定子绕组错接或短路。 故障清除 ①修剪绝缘，削低槽楔； ②改换轴承或冲洗轴承； ③检修定、转子铁芯； ④加 油； ⑤清理风道；从头安装置； ⑥除去擦痕，必需时车内小转子； ⑦检查并调整电源电 压； ⑧除去定子绕组故障。 运行中电动机振动较大 故障原由