xx综合码头堤头灯桩基础专项施工方案.docx

XXX综合码头堤头灯桩工程 基础施工专项方案 编制人： 审批人： 编制单位： xxxxx*** 编制日期 :2017 年 2 月 21 日 1 / 8 一、工程概况及编制依据 1、工程概况： 该工程位于 ****** ，**** 综合码头堤头灯桩工程共建灯桩两座， 分别布置于南北 两个堤头，均为剪力墙结构，抗震设防烈度为 6 度，单个灯桩建筑面积 96.3m2，基 底面积 21.3m2，建筑层数 5 层，桩身总高 12.3m，灯高 15.5m，海上可视距离大于 等于 7 海里，光源设备有效光强 300cd。桩身为圆形筒体， 采用钢筋混凝土结构， 灯 桩筒壁底部厚度 1100mm，直径 4.9m，上部筒壁厚度 450~250mm，直径 3.6~2.7m， 每隔 2.4m 设置一层梁板，以增加筒体的刚度，并作为楼梯的休息平台。 2、编制依据： 1）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（ GB 50202-2002）； 2）《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001； 3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002； 4）《水运工程质量检验标准》（ JTS257-2008）； 5）《水运工程混凝土施工规范》（ JTS202-2011）； 6）《水运工程测量规范》（ JTS131—2012）； 7）《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（ JTJ275-2000）。 二、施工部署 施工总顺序：基础胸墙开凿施工—垫层找平施工—基础植筋及锚杆施工—现浇基 础混凝土施工。 三、施工仪器、机械设备劳动力配置表、施工仪器 3.1 施工仪器 序号 名称 单位 数量 1 全站仪 台 1 2 水准仪 台 1 3.2 施工机械 2 / 8 序号 名称 单位 数量 1 钻孔机 台 1 2 混凝土振捣棒 台 4 3 炮机 台 1 4 罐车 台 2 5 翻斗车 台 4 6 装载机 台 1 7 挖掘机 台 1 3.3 劳动力配制 序号 工种 专业施工队人数 备注 1 模板工 10 2 钢筋工 15 3 混凝土工 8 6 水电安装工 3 8 测量员 2 9 杂工 2 3.4 施工管理人员配置 序号 名字 职务 职称 1 项目经理 高级工程师 2 技术负责人 高级工程师 3 质检员 工程师 4 安全员 工程师 5 材料员 工程师 6 测量员 工程师 7 资料员 工程师 四、主要施工方法 4.1、测量放线 3 / 8 4.1.1 控制点制作 依据建设单位提供的控制点，把坐标及高程引测至施工区域，埋设 2-3 个相对 稳定的控制点及水准点。根据控制点定出灯桩中心点，依据中心点定位灯桩的十字 轴线控制线，并设控制点，用红油漆或铁钉标记。 4.2 基础胸墙混凝土凿除 4.2.1 胸墙凿除 根据控制点确定灯桩基础所在位置，在防波堤胸墙灯桩基础位置投入 2 台炮机 进行基础凿除作业，并配合人工进行细部凿毛。砼渣由挖掘机及装载机配合清理。 4.2.2 施工注意事项 凿除施工不得影响防波堤结构安全；凿除出来的砼渣不得污染附近路面；禁止人工及机械在同一场地内同时作业。 4.3 垫层找平 胸墙混凝土凿除打毛完成后，浇筑 C30 细石混凝土垫层找平，混凝土输送方式采用罐车运送至施工场地自卸施工。 4.4 植筋及锚杆 灯桩基础位置上须在现有混凝土胸墙上种植钢筋及锚杆，锚杆共有两种型号， 其中Φ 16 锚杆均匀分布于方形基础周边，间距为 1100mm，共 80 根。其中Φ 25 锚杆环灯桩外围圆周均匀分布，共 48 根。其余区域均需要植筋， 为确保植筋效果，施工进行植筋抗拔试验确认。植筋前钢筋与锚杆必须按要求除锈。锚杆孔由钻孔机按要求钻孔后植入锚杆，再灌注 M30 水泥砂浆。 4.5、混凝土施工 4.5.1 模板安装 按顺序拼接好模板，然后进行加固。模板分别用止水对拉螺杆对拉牢固，外用 形扣件固定。安装模板时力求支撑稳固，以保证模板在浇筑砼过程中不致变形和移位。模板与模板的接头拼缝处，应采用海绵条或双面胶带堵塞，以防止漏浆。模板表面应平整，内侧线型顺直，内部尺寸符合设计要求。模板及支撑加固牢靠后，对平面位置进行检查，符合规范要求报监理工程师签证后方能进行下道工序。待混凝土达到一定强度后，方可拆除模板。 4 / 8 4.5.2 钢筋工程 钢筋进厂必须有出厂合格证，且经取样试验合格后方可使用，杜绝使用不合格 的材料，进场钢筋必须报请监理现场取样做钢材复检实验，合格后，方可使用。钢 筋下料前，首先对施工图中各种规格的钢筋长度、数量进行核对，无误后方可进行 下料，根据钢筋原材长度与图纸设计长度并结合规范要求，在满足设计、规范要求 的同时，尽量减少钢筋损耗， 合理搭配钢筋， 错开接头位置，确定钢筋的下料长度。 绑扎基础钢筋前，对基础进行清扫，钢筋绑扎完后经监理工程师检查签