x混凝土筏形基础的施工控制技术措施.docx

混凝土筏形基础的施工控制技术措施 张生洪 （福建 龙岩） 大体积筏形基础具有刚度大、整体性强、抗震能力非常好等等 优点，它不仅可以起到使地基承载力得到充分发挥的作用，而且还 可以减少地基的沉降，有效调整高低不平的地面，所以得到普遍使 用。现从以下几点谈谈 混凝土筏形基础的施工 控制措施： 一．混凝土温控： 1.混凝土浇筑块体在浇筑入模温度基础上的最大温升值 (即砼温度 最大值－入模温度）为 35℃。 2.设计要求混凝土浇筑块内外温差为 20℃-25℃。 3.测温方式 ① 测温孔设置： 底板混凝土浇筑前在不同高度预埋测温元件。 预埋 时测温套管与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏（测温管采 Φ20 薄壁钢管，管的下端部要堵严） 。 测温点在竖向测试 3 个深度 处的温度：混凝土表层温度（距混凝土表面 10cm 高度处的 温度）、混凝土中心温度（即 1／2 高度处的温度）和混凝土底部的温度（距混凝土底面 20cm 高度处的温度）。 ②混凝土测温：砼浇筑完毕即开始测温，在温升阶段每 2h 测一次，温降阶段每 6h 测一次，同时应测大气温度。 ③测温记录每天上午 8时报技术负责人，对测温记录进行审查分析，并将测温记录作为保温，控温的依据，温度监测直至砼内部温度稳定，里外温差安全为止。测温工作须连续进行，停止测温必须经技 术部门同意。 注意事项 a 配备专职测温人员，按两班考虑。测温人员要认真负责，按时按孔测温， 不得遗漏或弄虚作假。 测温记录要填写清楚、 整洁，换班时要进行交底。 b 测温时发现混凝土内部最高温度与内部温度之差达到 25 度或温度异常，须及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取温控措施，防止产生温度裂缝。 二、筏坂混凝土的质量控制措施 ： 1、坍落度、和易性等混凝土施工性能的检验以到达现场入模前为 准。在性能达不到要求时，严禁浇筑。 2、在混凝土振动时，振动棒要快插慢拔，梅花点布置振动点。为 使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土内的厚度 50mm。同一处振捣时间不宜过长，严格按照规范施工，杜绝出现 漏振和过振现象。在振捣时，振动棒不要猛烈碰撞钢筋。 3、在混凝土浇筑时应在钢筋骨架上铺跳板， 操作人员在跳板上施工。 在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面，随抹随拆除跳板。 4、在混凝土浇筑前由木工认真观察模板、 支架、钢筋预埋件和预留 孔洞是否符合设计要求，当发现有变形时及时修正处理。 三、基础混凝土的试件留设 ： 在梁筏基础混凝土施工阶段，配合比相同混凝土连续浇筑 1000m3 时，抗压强度试件每 200m3 取一组，每组三块，并留设两组同条件 试块；抗渗试件以每 500m3 砼为取样单位， 每取样单位取一组试块， 每组 6块 四、施工缝的处理 ： 基础内部施工缝留置在基础梁顶，基础与外墙 交接部位上翻 300mm 高度设置水平施工缝并采用钢板止水带止水。 1.在已经硬化的混凝土表面继续浇注混凝土前， 应清除垃圾并同时还 应将表面凿毛，用水清洗干净并充分湿润， 一般湿润时间不少于 24h。 2.钢筋上的油污、水泥浆及浮锈也应清理干净。 3.混凝土浇灌前，水平施工缝上应先铺上厚度 10～15mm 水泥砂浆 一层，其配合比与混凝土中的水泥砂浆相同。 五. 砼表面处理及控制 ： 1、基础砼表面水泥浆较厚，在浇筑后要进行处理。当混凝土浇筑到 设计标高时用长刮尺刮平，在初凝前用木抹子打磨压实，以闭合收 水裂缝，防表面龟裂（主要是沉降裂缝、 塑性裂缝），抹压至少三遍，最后一遍的收平要掌握好时间，在混凝土终凝前用木抹刀抹压平整或打磨。 2.成品保护措施 ：砼最后一层完成后，严禁上人踩踏、走动。 .混凝土浇筑间歇时间控制： 一次需浇筑的砼应连续进行，间歇时间不得超过3.5h，如遇特 殊情况，混凝土在 3.5h 仍不能继续浇筑时，需采用应急措施。即在已浇筑的混凝土坡面上插 Φ12 短期钢筋，长度 1m，间距 500mm，呈梅花状布置。 七.混凝土保温、养护： 1） 保温 ⑴、 混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保水，先在混凝土 表面覆盖一层塑料薄膜，然后再铺棉毡洒水养护。 ⑵、 新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保 水养护，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝。 ⑶、 柱、墙插筋及后浇带部位是保温的难点，要特别注意保温养 护。 八.阀板基础验收控制要点： 1.阀板的底标高控制， 包括阀板底持力层的验槽 （如果阀板下有桩， 则需要注意桩端锚入长度及桩端钢筋的锚入。 2.阀板的面标高控制，阀板内如果有梁或柱，往往该部位的会高出 来。 3.阀板的模板形状及牢固性检查。 4.阀板的钢筋验收，需要注意： 阀板的面筋与底筋交接部位（通常在阀板的侧面）的构造做法是否符合平法或设计要求； 阀板内梁、柱的位置（平面位置及