高炉高压煤气、低压煤气管网压力异常故障应急预案.docxVIP

高炉高压煤气、低压煤气管网压力异常故障应急预案 事故发生可能影响的区域：高炉作业区，TRT，干法除尘，高炉高压煤气管网及低压煤气管网。 2、设备：高压阀组，高炉炉顶设备，重力除尘器及高低压煤气管道。 3、应注意的关键点： （1）控制炉顶压力及煤气管网压力， （2）减风幅度防止风口灌渣，、 （3）炉前及时打开铁口。 4、工艺流程图 5、事故处理组织程序 高炉高压煤气低压煤气管网压力异常故障应急预案倒班作业长上报炼铁厂调度室及作业长 高炉高压煤气低压煤气管网压力异常故障应急预案 倒班作业长上报炼铁厂调度室及作业长 通知 倒班副作业长联系TRT,告知静叶手动，确认事故原因 倒班副作业长联系TRT,告知静叶手动，确认事故原因 高 高炉减风操作 高炉倒班作业长开冷风放风阀减风至热风压力150-200KPa，特殊情况甚至更低，以风口不灌渣为标准。 视情况逐渐将减压阀组1#、2#、3#手动，阀位开至10-40%，即正常生产许可范围。控制顶压操作 视情况逐渐将减压阀组1#、2#、3#手动，阀位开至10-40%，即正常生产许可范围。 控制顶压操作 与TRT联系确认故障点；并立即找维护人员，检查高炉区域煤气系统情况查找事故原因 与TRT联系确认故障点；并立即找维护人员，检查高炉区域煤气系统情况 查找事故原因 根据事故大小通知铁厂调度室、作业长及相关人员，并将处理结果进行了汇报。汇报 根据事故大小通知铁厂调度室、作业长及相关人员，并将处理结果进行了汇报。 汇报 6、岗位处理步骤 步骤 处置 责任人 报告 （1）倒班作业长发现煤气管网压力异常故障马上汇报厂调度室，及作业区作业长； （2）倒班作业长联系TRT。 倒班作业长 岗位 处理 岗位 处理 当TRT系统突发故障（快切阀掉电，快开阀不开），顶压瞬间升高，较设定顶压大于10KPa时，倒班作业长立即采取紧急措施，迅速打开冷风放风阀减风至热风压力0.15-0.20MPa，特殊情况甚至更低，以风口不灌渣为标准； 倒班作业长视情况逐渐将减压阀组1#、2#、3#手动开至阀位为10-40%，同时通知TRT静叶打手动确保炉顶压力降至允许范围（即正常压力），同时保证高炉煤气低压管网压力稳定在正常范围（避免高压煤气气流冲击低压管道）； 若为仪表或电气故障找维护人员处理； 在减风时观察炉顶压力下降幅度及低压煤气管网压力，如炉顶压力下降幅度小，热风压力在100KPa时，煤气管网压力仍然高出正常水平，必要时打开一个炉顶放散阀，同时通知调度室，TRT和干法除尘； （注意： eq \o\ac(○,1)开炉顶放散前停止上料，并向炉顶通蒸汽，炉顶温度≯300℃。 eq \o\ac(○,2)及时与燃气调度联系，确定炉顶压力及管网压力。） 倒班作业长与TRT联系确认故障点； 立即找维护人员，检查高炉区域煤气系统情况。 倒班作业长 倒班作业长 事故后汇报 倒班作业长根据事故大小汇报生产运行室，作业区作业长，后果严重可直接汇报到厂领导 倒班作业长 预防措施 高炉操作者密切关注炉顶压力变化，煤气管网压力。 高炉操作者按规程操作，避免设备人为损坏。 加强高炉操作者的能力培养，提高事故应急处理能力，避免事故扩大化。 倒班作业长 7、阀门确认表 序号 阀门名称 处理后状态 操作岗位 人数 工具 确认人 能源介质 1 炉顶放散阀 关闭 倒班作业长 1 电脑信号 炉顶蒸汽蒸汽压力不低于0.4Mpa 2 1#高压阀组 实际阀位 倒班作业长 1 电脑信号 3 2#高压阀组 实际阀位 倒班作业长 1 电脑信号 4 3#高压阀组 实际阀位 倒班作业长 1 电脑信号 5 4#高压阀组 实际阀位 倒班作业长 1 电脑信号 6 冷风放风阀 实际阀位 倒班作业长 1 电脑信号 7 炉顶蒸汽阀 开启 倒班副作业长 1 现场手动 各级人员确认表 序号 确认内容 确认状态 确认人 确认岗位 1 炉顶放散是否打开 是 否 倒班作业长 2 炉顶设备是否损坏 是 否 倒班作业长 3 炉顶荒煤气管道是否损坏 是 否 倒班作业长 4 重力除尘器是否完好 是 否 倒班作业长 5 热风炉是否烧炉 是 否 倒班作业长 6 风口是否灌渣 是 否 倒班作业长 7 低压管道是否受损 是 否 作业长