设备检修安全技术措施.docxVIP

设备检修安全技术措施 一般规定 1.设备检修人员应当严格遵守各工种的安全操作规程，现场设安全负责人并由负责人统一指挥。 2.检修工作前，必须检查所用工具的可靠性。严禁超负荷、带病违章作业。 3.设备检修必须执行停电挂牌制度。 4.检修人员进入机器内部作业时，必须设专人在外监护。 5.检查、检修设备内部，应当使用符合标准的矿灯或手电筒。严禁使用明火照明。 6.设备检修完毕后，检修人员应当清点工具和清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内，经检查确认一切合格后，方可送电运行。 7.因检修需要移动、拆除护栏、护网、安全罩、盖板等安全设施时，如果工作人员离开作业地点，必须在上述作业地点的周围设置临时护栏、护网，并设置醒目的警示标志。一切工作结束后，应当立即恢复原样。 8.检修工作中，拆下的零部件不得丢失。检修机械零部件的接合面时，应当将吊起部分垫稳，手不得伸入其间。检查容易倾倒的部件时，必须支撑牢固。 10.2 电、气焊作业 1.电、气焊作业必须编制专项烧焊措施，并配备齐消防器材和有消防水管。 2.作业现场必须通风良好。无易燃、易爆物品。各类气瓶与明火的距离必须在10m以上。氧气瓶与乙炔瓶的距离必须在5m以上。禁止作业现场吸烟。 3.严禁在有压力液体或压力气体的容器、管道、带电设备以及正在运转的机械上进行焊接、气割。 4.氧气瓶必须装置防震圈、安全帽、减压器。减压器上应当设有安全阀。使用的乙炔瓶必须垂直放置，不能斜放，更不能卧放。 5.气瓶连接处、胶管接头、回火防止器和减压器不得沾染油脂。 6.禁止气瓶在露天曝晒。 7.一旦氧气瓶、乙炔瓶压力表损坏或失灵，必须立即停止作业并更换。 8.电焊设备及工具，必须绝缘良好。焊机外壳必须接地，必须双线作业。 9.工作完毕或暂停时，施焊作业人员必须切断电源、气源，详细检查现场，确认无起火危险后，方可离开作业现场。 10.3 起重作业 1.进行起重工作前，应当认真检查工作场地以及所用的工具。 2.起重作业时，必须由专人负责指挥。起重工应当熟悉各种手势、信号和旗语。 3.起重物体时不得斜吊，禁止吊固定或掩埋不明物件。禁止超负荷吊装以及超负荷使用各类起重工具。 4.禁止任何人在起重物体下面通过或停留。禁止任何人站在起重物上。禁止人与物一起吊运。起重现场应当设警戒线。 5.严禁在运行管道、带电运转机械设备，以及不坚固的建筑物或其它物体上固定起重物的承力点。 6.起重工具必须经常检查，定期检修维护。电动葫芦、手动葫芦、千斤顶等检修后，必须做超载20%的试验，经试验合格后，方可继续使用。 7.起重设备的起重吨位必须明确、清楚，信号装置、安全制动装置等必须可靠。 8.起重设备必须有专人负责维修保养，定期检查，并建立档案。禁止任意拆卸、更换零部件。确须更换，应经主管部门同意。 10.4 高空作业 1.凡作业地点离地面2m以上，即为高空作业。高空作业，必须执行高空作业规程。 2.患有高血压、心脏病、癲痫病、手脚残疾、深度近视者，不得从事高空作业。 3.高空作业必须穿软底鞋、戴安全帽和安全带。安全带应当高挂低用，并拴在结实、牢固的构件上。安全带不得拴在尖锐棱角的构件上。 4.在井下进行高空作业，应当注意电缆、各种机械设备、管道、等周围环境。发现有危害工作人员安全的，必须立即处理或停止工作。 5.使用梯子登高时，梯子中间不得缺层，并牢固地支靠在墙柱上。梯脚应当有防滑措施。梯子靠放斜度应当在30°—40°之间。使用人字梯，必须挂牢挂钩。 6.高空作业时，不得把工具、器材放在工作点边缘。传递物件应当使用吊绳。严禁上下抛掷工具、器材。 10.5 地面装车安全技术措施 1.所有装车人员必须做好个人安全防护工作，在工作场所工作时戴好手套和安全帽。 2.传动装置、机尾、储带装置等大型设备一律分解用吊车装车。两人可以抬动的小件设备，如托辊、纵梁等可以采用人力装车。 3.在用吊车装大件设备时，要选用技术熟练的司机操作吊车，配合装车的人员要选择那些技术过硬、责任心强、眼明手快的职工。装车时，人员要在避开起吊物倾倒方向的安全地点指挥装车。 4.装车时，要找正起吊物重心，严禁装偏车。用于装载下井设备的车辆车身必须完好，车轮转动灵活，插销齐全，严禁不完好的车辆下井。 5.用于起吊的链条、螺丝、起吊钩等工具必须完好无损，坚固耐用，质量合乎安全要求。 6.采用人力装车时，装车人员要精力集中，抬重物时要同肩，放置时要口号统一，动作一致，轻拿轻放，严防重物弹起伤人，切实做好自主保安和联保互保工作。 7.刹车时要采用专用的卡具，螺丝上满扣，以保证刹车牢固可靠。使用钢丝绳刹车时，要先检查钢丝绳是否完好。装电机、减速机、机头架、滚筒等大件时，至少要用Φ12.5mm 的钢丝绳刹车，严禁将钢丝绳劈开单股使用。 8.刹车时，要设专人在现场监护，防止重物从车