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化工安全生产及反响风险评估
化工安全生产及反响风险评估
化工安全生产及反响风险评估
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《化工安全生产与反响风险评估》
前言
化工生产的目标是“安全第一,预防为主” ,这一目注明确了化工生产企业从事安全
生产的重要性以及安全在化工生产活动中的重要地位。安全生产掌握着企业的命脉,决
定着企业的可连续发展。
我国是一个农业大国,精巧化学品的需要量日益增加,化工生产企业的数量十分可
观。化学品的开发生产,在给人们的基本生活要求供应有效保障的同时,各种火灾、爆
炸及中毒等事故的发生, 也造成了众多的人员伤亡, 给生产企业和国家带来了财产损失,
对自然资源和生态环境造成了巨大的影响。化工企业各种安全事故的发生,可归纳为两
个方面的原因,一是生产企业对化工过程实质安全的理解不到位,盲目放大生产;二是
化工安全管理部到位,各种违规违章行为时有发生。此刻,随着国家和政府对化工企业
安全生产重视程度的日益提高,现行的安全生产管理模式正在发生根本性的变化。逐渐
由传统的、经验的、事后办理的方式转变成现代的、系统的、预先展望的科学方法。
反响风险研究与工艺风险评估是化工安全生产的技术保障。化工生产过程中的主要
风险本源于化学物质风险和工艺过程风险,化工反响风险研究和工艺风险评估是化学品
开发生产的重要研究内容, 西方发达国家早在 20 世纪 80 年代就张开了有关工作, 但是,
反响风险研究和工艺风险评估在我国尚处于起步或空白阶段。化工反响风险研究主要任
务是在工艺研究的基础上完成有关工艺过程的反响风险研究和工艺风险评估,提出安全
的操作条件。张开反响风险研究和工艺风险评估对充分认识化工生产实质安全拥有重要
意义。
本书以保障精巧化工安全生产为主要目的,详细介绍了化工生产的有关风险、反响
风险研究方法和工艺风险评估方法,结合实质生产,阐述了化工安全操作机安全管路等
内容,旨在提高化工安全生产理念,为化工行业张开反响风险研究与工艺风险评估,实
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现安全生产,供应一份学习和参照资料。
化工行业危险要素与风险解析
美国保险协会( American International Assurance , AIA )把化学工业危险要素归纳为九个类
型。
⑴
工厂地址选择
下述地区不宜选择作为化工生产厂址,否则,将潜藏巨大的风险。
( 3.5%)
①
易受到地震、洪水、暴风雨等自然灾害的地区;
②
水源不充分的地区;
③
缺少公共消防设施支援的地区;
④
有高湿度,温度变化显然等天气问题的地区;
⑤
受周边危险性大的工业装置影响较大的地区;
⑥
周边公路、铁路、机场等运输设施的地区;
⑦
在紧急状态下难以把人和车辆分别至安全地带的地区。
⑵
工厂布局
下述布局不合适于进行化工生产,否则,将潜藏巨大的风险。
( 2.0%)
①
工厂的工艺设施和储藏设施过于密集;
②
工厂内有显然危险性和无危险性的工艺装置的安全距离不吻合有关规定和要求;
③
工厂内的昂贵设施过于集中;
④
工厂内关于不能够代替的装置没有建立有效的防范措施;
⑤
工厂内锅炉、加热器等火源与可燃物料和工艺装置之间的距离不吻合有关规定和要求;
⑥
有地形阻挡的工厂。
⑶
厂房结构
下述建筑物内不能够进行化工生产,否则,将潜藏巨大的风险。
( 3.0%)
① 支撑物、车间的门和墙体等不吻合防火结构的建筑要求;
② 厂房内的电气设施没有安装防范措施;
③ 防爆通风系统的排气能力不吻合有关规定和要求;
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④ 厂房内的控制、管理和指示装置没有防范措施;
⑤ 厂房内安装的装置基础单薄。
⑷ 对生产产品的危险性认识不足 在对生产产品危险性认识不足的情况下,不同样意张开生产,否则,将潜藏巨大的风险。 ( 20.2%)
① 研究和确认在装置中进行原料混杂的过程中,可否存在物质间强烈的相互作用,也许存在某些
催化作用,以致分解反响的发生;
② 对办理的气体、粉尘等拥有爆炸性的物质,必定明确其在工艺条件下的爆炸范围和燃烧范围,
建立相应的控制和防范措施。
③ 若是不能够充分掌握由于误操作、不良控制而使工艺过程处于不正常状态时的详细情况,化工生产将潜藏巨大的风险。
⑸ 化工工艺 进行化工生产时,若是对化学工艺的认识不充分,潜藏的工艺风险将没有方法防范。
10.6%)
没有足够的有关化学反响的热力学数据和动力学数据,对反响速率和传质、 传热的要求不明确;
② 对化学反响缺少认识,特别是对拥有危险性的副反响认识不足;
③ 没有足够的反响热数据,关于热失控、热爆炸和热反响风险缺少认识;
④ 没有控制反响失控和办理工艺异常情况的检测手段和办理方法。
⑹
物料输送
下述情况下进行化工物料输送和动工生产,将潜藏风险。
( 4.4%)
①
在进行化工生产各单元操作时,对物料
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