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化学清洗塔方案 化学清洗塔方案 化学清洗塔方案 化学冲洗塔 一 结构图 二 原理 废气经过引风机的动力进入高效填料塔， 在填料塔的上端喷头喷出吸取液均匀分布在填料上， 废气与吸取液在填料表面上充分接触， 由于填料的机械强度大、 耐腐化、空隙率高、表面大的特点， 废气与吸取液在填料表面有很多的接触面积和反应时间。净化后的气领悟饱含水份经过塔顶的除雾装置去除水份后直接排放大 气中。酸雾办理塔的工作原理是将气体中的污染物质分别出来， 转变成无害物质，以达到净化气体的目的。 ? ? 它属于微分接触逆流式，塔体内的填料是气液两相接触的基本构件，塔体外面的气体进入塔体后， 气体进入填料层， 填料层上有来自于顶部喷淋液体及前 面的喷淋液体，并在填料上形成一层液膜，气体流经填料空隙时 ，与填料液膜接触并进行吸取或综合反应， 填料层能供应足够大的表面积， 对气体流动又不致于造成过大的阻力，经吸取或综合后的气体经除雾器收集后， 经出风口排出塔外。废水在化学冲洗塔循环池中经加药办理后循环使用，沉渣如期清捞、外运。 三 材质 主体设备和管道资料为 PP 资料，通用设备采纳不锈钢资料，能适应恶劣的 工作环境；冲洗塔的 PP 设备从内到外衬防腐层、结构层、表面层三层组成，具 有防火、防腐化、防紫外线的特点，其使用寿命大于 15 年。 四 工艺流程 1 5 酸液 碱液 污水池废气 收集管道 m 洗 涤 洗 涤 高 五 运行操作 将电控箱内的工作方式打到“手动”状态（如右图）。尔后逐点启动除臭系统配套的动力设备 （包括风机、水泵、搅拌泵），观察各动力设备的运行状态可否牢固，电机可否无噪音无发热状态，启动按钮可否与动力设备相般配。 注意事项： 1、在启动药液泵前应先将其腔体及入口前端的管路灌满水。 2、在风机、喷淋药液泵首次启动前应先把相应的阀门开启， 省得造成风机、 药液泵等设备的损坏。 5.1 化学冲洗塔系统联动调试方案 在手动状态确定各动力设备的运行状态牢固， 并与控制按钮相般配的情况下，将工作状态打到“手动”状态，开始除臭系统的联动调试。 在自动运行状态时对付以下控制要求进行检查： 整体说明： 现场电控箱设手动工作方式。 电控箱设各设备的运行、 故障及电源指示， 以 及各设备的启 /停操作按钮。 所有动力设备的手 /自动（自动无作为）、运行、故障状态开关信号送往 PLC 通讯站（无源触点）。 运行状态： 冲洗装置配套的动力设备包括： 风机 1：为备用风机，平时不运行。当主风机出现故障或需要保护时，代替 主风机运行。 风机 2：为主风机， 24 小时运行。 酸液冲洗塔：酸液冲洗塔，细风机同时开启运行。 碱液冲洗塔：碱液冲洗塔，细风机同时开启运行。 酸液循环泵 1：为备用酸液循环泵， 平时不运行。 当主酸液循环泵出现故障 或需要保护时，代替主酸液循环泵运行。 酸液循环泵 2：为主酸液循环泵， 24 小时运行。 碱液循环泵 1：为备用碱液循环泵， 平时不运行。 当主碱液循环泵出现故障 或需要保护时，代替主酸液循环泵运行。 碱液循环泵 2：为主碱液循环泵， 24 小时运行。 酸液储罐：位于调治池东面的南侧储蓄罐，用于承装 6%的 H2SO4 溶液。 碱液储罐：位于调治池东面的北侧储蓄罐， 用于承装 6－10%的 NaOH 溶液。 开机序次 开机准备：打开相关阀门，经过酸碱液循环泵，从酸碱液储罐中把酸碱 液各自泵入酸碱冲洗塔，使冲洗塔内酸碱液位高 500mm，并更换好阀门状态（从储罐泵酸碱液入冲洗塔的阀门状态切换至冲洗塔碱液内循环的阀门状态） 。 开机序次：第一，开启主酸碱循环泵，调治流量至 25－28m3/h，运行稳 定后 ,开启并调治阀门和主风机，使其运行牢固。 停机序次 手动及自动运行状态下的停机序次均为：先停风机、再停循环水泵。