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化工公司全部公司常有安全隐患警告清单
化工公司全部公司常有安全隐患警告清单
化工公司全部公司常有安全隐患警告清单
化工公司(全部公司)常有安全隐患警告清单
一、人的不安全行为( 86 条)
(一)劳动纪律( 7 条)
酒后上岗、班中饮酒。
串岗、脱岗、睡岗,在岗期间从事与岗位工作没关的事。
未经赞同擅自顶岗、换岗。
上班迟到、早退,未按规定履行请假手续。
未按规定着装和佩戴安全帽进入生产、施工现场。穿易产生静电的衣饰或衣着铁钉的鞋进入易燃、易爆装置或罐区。
在禁烟地区吸烟。
主要负责人长远脱岗不履职。
(二)工艺纪律( 17 条)
未按规定要求进行巡回检查,发现的隐患和问题未及时报告和办理。
未按规定要求填写操作记录和交接班记录,交接班人员未签字。
对出现的工艺报警未及时办理和记录。
未按操作规程进行操作; 不清楚或不熟悉工艺控制指标和操作规程。
改进工艺或操作程序,未进行安全评估。
使用压缩空气进行易燃易爆物料的加料、压料操作。
常压贮槽带压使用;带压开启反应釜、容器盖子。
Word 资料
在可燃气体爆炸极限进行工艺操作。
采用氮封或输送物料时,氮气管道未设置止回阀,存在高压串低压的风险。
离心计分别可燃有机溶剂时,未采用氮气保护措施。
操作中遇到突发异常情况时不及时报告,擅自改正操作。
外来人员代替本岗位人员操作。
现场盲板未编号和挂牌。
取样达成未及时关闭取样阀。
危险化学品装卸、罐区脱水(切水、切碱等)时操作人员离
开现场。
未经赞同擅自更正 DCS 系统、安全仪表系统中相关工艺指标、报警和联锁参数。
启动皮带输送机前,没有检查确认、没有启动警告铃。(三)其他纪律( 26 条)
在易燃易爆地区用汽油、易挥发溶剂擦洗设施、衣物、工具及地面等。
26. 在易燃易爆地区用黑色金属等易产生火花的工具敲打、 撞击
和作业。
27. 在易燃易爆地区使用非防爆通讯、 照明器材、 非防爆工具等。
擅自停用可燃、有毒、火灾声光报警系统和安全联锁系统。
擅自关闭或调整视频监控设施或关闭各样报警声音。
拥堵消防通道及随意挪用或损坏消防设施。
Word 资料
未按规定检查保护应急防范设施、器材。
不能够正确熟练使用应急防范装备、器材。
不佩戴专用防范用品(具)从事有毒、有害、腐化等介质和窒息环境下的危险作业。
不按规定静电接地进行危险化学品车(船)装卸作业。
转动设施未停机、带电设施未停电进行检维修。
车辆进入生产地区未安装阻火器或车辆进入生产地区超速行驶。
管理人员违章指挥、强令冒险作业。
未为从业人员装备适用有效的个体防范用品。
现场未设置也许缺少禁止、警告、指令、提示等安全标志。
无故不参加安全培训、班组安全活动。
未按规定要求参加或组织睁开安全检查。
设施、工艺改正后,没有及时校正制度、规程。
未按标准分区分类储蓄危险化学品,超量、超品种储蓄危险化学品,相互禁配物质混放混存。
危险化学品灌装时高出鉴定装载量。
危险化学品装卸作业前,车轮未固定,车钥匙未交岗位人员保留。
液化石油气、液氨或液氯等的实瓶露天堆放。
危险化学品库房物品存放时,顶距、灯距、墙距、柱距、垛距“五距”不吻合要求。
Word 资料
48. 员工“三级”安全教育低于 72 学时。
员工“三级“安全教育、 承包商员工入厂安全教育考试卷未批阅或批阅不认真,随意给分。
未按规定参加“三级”安全教育培训或未经岗位技术培训
核查合格。
(四)特别作业( 36 条)
未按规定办理动火、进入受限空间等特别作业赞同证。
动火、进入受限空间作业等特别作业前未睁开风险鉴别。
特别作业安全作业证出缺漏项,高出规定有效期,签批人不
吻合要求,签批时间未填写到分钟,提前审批作业赞同证。
动火、进入受限空间作业部位与生产系统采用关闭阀门推行隔断、间隔,未采用加装盲板或断开一段管道的隔断措施。
未进行动火安全解析或解析结果不合格进行作业。
进入受限空间作业前,未解析可燃气体浓度、氧含量、有毒
气体浓度。
57. 动火和进入受限空间中断作业高出 1 小时后未重新进行安
全解析。
58. 采样解析部位与动火作业部位不一致, 采样检测点没有代表
性。
受限空间未设置安全警告或采用硬隔断措施。
Word 资料
同一作业涉及动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、
吊装、临时用电、动土、断路中的两种或两种以上时 ,未按规定
同时办理相应的作业审批手续。
动火、进入受限空间作业安全措施未确认落实或安全措施由
同一人确认签字。
动火、进入受限空间作业现场未设专人监护。
一级、特级动火作业未做到“一票一录像”。
动火人未拥有效特种作业资格证。
降级办理或签批动火安全作业证。
动火作业未做到“一点(处)一证一人”,未经赞同,擅自改正作业围。
动火、进入受限空间等特别作业未进行竣工查收签字。
动火、进入受
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