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2021 年有关优秀实习报告模板
9 篇
优秀实习报告篇 1
一、实习目的:
通过该学习使学生加深对课堂教学内容的理解, 掌握一些典型机床的系统结构和工作原理, 掌握机械拆装的基本程序, 理解机床装配工艺; 培养学生独立分析和解决问题的能力, 提高学生的实际动手能力,为学生今后从事相关工作打下一定的实践基
础;培养学生的团结协作精神,改善学生的知识结构,拓展知识层面,增强学生的综合素质。
二、实习要求:
、掌握典型金属切削机床的基础理论和工作原理;
、掌握机械拆装的基本方法和机械装配工艺;
、掌握机床传动系统分析的基本方法;
、掌握典型金属切削机床的传动系统;
、初步具有新机床、新装置、新技术的 ` 科研开发能力;
、体会团队协作在实践工作中的重要作用,树立团队精神;
、体会观察、搜索资料、调查研究、整理报告等方法,提高分析问题和解决问题问题的能力。
、撰写实习日记,并提交实习报告。
三、实习内容:
机床拆装与参观,包括:车床拆装、滚齿机拆装、常见机床结构参观。具体内容如下:
车床部分
(1)了解车床的工艺范围和布局,熟悉其主要组成部件及功用。
(2)研读车床相关图纸,掌握各件的装配关系。
(3)拆卸和装配车床整机,掌握正确拆装方法,理解机械装配工艺。
(4)掌握主轴箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关
系。
(5)掌握溜板箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关
系。
(6)掌握进给箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关
系。
(7)分析该机床的传动系统。
(8)了解该机床的电器控制系统。
共有四个传动链
主传动:电动机 -1-2-i-3-4- 滚刀
进给传动:工件 -4-5-u-6-7 丝杠
.滚齿机部分
(1)了解齿轮的加工方法,掌握滚齿原理。
(2)了解该机床的工艺范围和布局,熟悉其主要组成部件及功用。
(3)研读机床相关图纸,掌握各件的装配关系。
(4)拆卸和装配机床整机,掌握正确拆装方法。
(5)分析滚齿机的传动系统。
(6)掌握滚齿机的内部结构、各组成部分的功能和装配关
系。
(7)了解该机床的电气控制系统。
共有四个传动链
主传动:电动机 -1-2-i-3-4- 滚刀
展成运动:滚刀 -4-5-i-6-7- 工件
进给传动:工件 -7-8-i-9-10- 丝杠
差齿运动:丝杠 -10-9-i-8-7- 工件
.参观部分
(1)了解实习工厂现有其它机床的结构。
(2)掌握实习工厂现有其它机床的工艺范围和工作原理。
3)对参观的各种机床写清其工作原理、工艺范围及特点。卧式车床外形图
工作原理:卧式车床的加工原理就是把刀具和工件安装在车
床上,由车床的传动和变速系统产生刀具与工件的相对运动, 即切削运动,切削出合乎要求的零件。
工艺范围:卧式车床的工艺范围很广, 能进行多种表面的加工:各种轴类、套类和盘类的回转表面,如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成型回转面;车削端面;车削螺纹;还可以进行钻孔、扩孔、铰孔和滚花等工作。
特点 : 通用性较大,但自动化程度低,加工形状复杂的表面时换刀麻烦。
卧式铣床
工作原理:用铣刀对工件进行铣削加工的机床
工艺范围:铣床的工艺范围很广,可以加工平面,沟槽,台阶,圆柱孔,花键,圆柱齿轮,伞齿轮,离合器,凸轮,蜗轮蜗杆,螺旋槽,角度槽,球面,特型面等等。
特点 : 铣床具有足够的刚性,效率高,操作方便,结构简单,性能全面性等特点。
工作原理:滑枕带着刨刀,作直线住复运动的刨床,主运动
原理就是曲柄摇杆机构。 将旋转运动转变成直线往复运动, 滑枕为主运动,工作台做进给运动
工艺范围:牛头刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽。
特点 : 中小型牛头刨床的主运动 ( 见机床 ) 大多采用曲柄摇杆机构 ( 见曲柄滑块机构 ) 传动,故滑枕的移动速度是不均匀的。 大
型牛头刨床多采用液压传动, 滑枕基本上是匀速运动。 滑枕的返回行程速度大于工作行程速度。 由于采用单刃刨刀加工, 且在滑枕回程时不切削,牛头刨床的生产率较低。
外圆磨床
工作原理:以两顶心为中心 , 以砂轮为刀具 , 将圆柱型钢件研磨出精密同心度的磨床
工艺范围:外圆磨床主要用于成批轴类零件的端面、 外圆及圆锥面的精密磨削, 一般精密机械加工车间批量小, 精度要求高的轴类零件加工。
特点 :1 、砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔动压轴承、 砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。
2、砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨,半自动进给机构采用
回转式油缸实现。
3、尾架轴系具有无间隙刚度的特点,电器箱,液压箱冷却
箱与机床分离。
立式钻床
工作原理:钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。 通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。
工艺范围:工作台和主轴箱可以在立柱上垂直移动, 用于加工中小型工件。钻床结构
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