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QC质量管理小组成果优秀成果发布PPT文件
研制TOBSPIN切丝机排链拆卸专用工装山东中烟青岛卷烟厂制丝车间“神鹰”QC小组发布人:邢洋 小组概况成员组成性别学历职 务/职 称组 内 分 工韩冬先男高中高级技师组长:活动统筹潘洪军男研究生工程师组员:活动协调刘世海男大专维修主管组员:方案优化彭振全男本科工程师组员:活动指导王新辉男本科工程师组员:活动设计栾胜勇男本科高级技师组员:活动实施崔淑强男研究生工程师组员:方案优化杨铁光男本科工程师组员:数据整理田祥菏男大专维修主管组员:方案优化朱晓健男本科维修工组员:数据分析葛茂栋男本科维修工组员:数据整理王冠男研究生工段长组员:数据整理邢洋男研究生助理工程师组员:数据收集本次课题运用工具正交试验法、箭条图、流程图、饼图、树图、 柱状图、直方图、甘特图、雷达图小组名称青岛卷烟厂神鹰QC小组成立时间2014年3月课题名称研制TOBSPIN切丝机排链拆卸专用工装课题类型创新型注册编号QC/SZ-QD.ZS.009—2015活动次数40次TQM教育时间90课时活动起止时间2017年2月-12月2015年2016年山东中烟QC发布二等奖2016年2017年国家优秀奖2017年山东中烟QC发布一等奖荣誉时刻山东省十佳质量管理小组国家局QC发布二等奖Honor Time目录CONTENTS课题选择目标设定方案确定对策制定0804010507030602对策实施效果检查标准固化总结打算01课题选择需求提出困难点课题查新思路创新确定课题课题计划课题选择 排链:是切丝机输送系统的重要组成部分;排链与主压实器、预压实器、机架组成料仓,在压实器及上下排链的同步运动下,物料被输送至刀门处,在此处完成切丝。卡扣连接压实单元结构图排链实物图需求提出需求一:降低排链保养时间的需求TOBSPIN切丝机下排链保养耗时均值统计表保养排链过程中各工序安装调整耗时均值(分钟)序号项目1#切丝机2#切丝机平均耗时1将排链分段(8-9片一组)14.815.2152对分段后排链用热肥皂水浸泡1181221203将分段后排链分解4534654594链节清洗14.515.5155排链组装1921206其他121011结论排链保养过程总耗时640min,将分段后排链分解耗时459min,严重影响排链保养时间,且劳动强度大需求提出需求二:降低备件费用的需求链节损坏情况统计表 由于排链拆卸过程中难度系数非常大,需用大锤加尼龙棒拆卸,经常有损坏链节的情况发生,造成排链备件成本增加。机台项目TOBSPIN切丝机1#TOBSPIN切丝机2#损坏数量(节)9088链节单价(元)500成本小计(元)4500044000成本合计(元)89000每月平均成本(元)17800注:详细依据说明见经济效益排链每节成本500元,每次平均损坏3根,每月费用需增加约1.78万元,成本较大结论维修人员操作实况图链节损坏情况示意图困难点TOBSPIN切丝机排链保养存在的困难点序号问题点困难点现有应对措施效果1保养耗时长,劳动强度大降低拆卸链节耗时延长在热肥皂水中浸泡时间不明显2备件费用高减少链节损坏数量拆卸过程中注意拆卸方法和力度无明显改善结论通过采取上述应对措施,取得部分效果,但效果不明显。排链保养周期需要找到使用周期和保养难度平衡点,排链保养需研制一种排链拆卸专用工具,降低保养时间,同时减少排链拆卸过程中对链节的损坏来降低备件费用。课题查新相关文献:《TOBSPIN切丝机排链加装内环面清洁装置》《一种切丝机铜排链拆卸工具》《一种切丝机铜排链拆卸装置》查新结论:行业内外有关于解决TOBSPIN切丝机排链保养难和切丝机排链拆卸的文献报道,经验值得借鉴,但核心技术与课题需求不符思路创新借鉴一:液压机液压増力原理借鉴二:拉马螺纹传力机构通过液压传动增压,将排链链节压出,从而减少维修人员劳动强度通过螺纹传力机构,将旋转运动转换成直线运动降低链节拉出难度课题确认研制TOBSPIN切丝机排链拆卸专用工装02目标设定设定目标可行性分析目标设定通过与查新中河南中烟工业有限责任公司专利《一种切丝机铜排链拆卸工具》课题耗时比对,确定活动目标:TOBSPIN切丝机排链保养平均耗时≤214min排链保养各工序耗时分布甘特图工装功能要求TOBSPIN切丝机排链保养现状目标时间对比柱状图可行性分析(一)理论分析若专用工装设计成功1.由人工拆卸变为专用工装拆卸T=L/V;V=L/T=500mm/60s=8.3mm/sT:拉开一节链节耗时(借鉴查新内容耗时取60s);L:链节长度500mm;V:工装拉出速度2.工装拆卸可提供较大的力可省略链节在热肥皂水中浸泡工序,理论减少耗时120min数据分析用专用工装拆卸降低劳动强度,提高拆卸效率,同时可以省去排链在热肥皂水中浸泡工序耗时,排链保养时间理论上可达214分钟TOBSPIN切丝机下排链链节共
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