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PAGE 1 PAGE 1 论BOM管理的若干重要问题  在制造业信息化建设过程中，BOM管理的意义已经被广泛认同与重视。BOM管理是企业产品数据管理领域要解决的核心问题，对制造企业的信息流和业务流程具有重要影响，可以说企业BOM数据架构已是企业架构的一部分，对促进企业的内部管理和提高企业竞争力具有重要意义。  欢迎参与第十三届产品创新数字化国际峰会11月29-30日天津  0前言  在制造业信息化建设过程中，BOM管理的意义已经被广泛认同与重视。BOM管理是企业产品数据管理领域要解决的核心问题，对制造企业的信息流和业务流程具有重要影响，可以说企业BOM数据架构已是企业架构的一部分，对促进企业的内部管理和提高企业竞争力具有重要意义。  作者长期从事企业信息化系统的实施工作，服务于企业一线。回顾成功与失败的经历，发觉PLM、ERP、MES等系统的实施成败与BOM管理的成功与否具有亲密联系，从系统建设的角度来说，“得BOM者得成功”是众多信息化项目中总结出来的经验。  掩盖企业不同业务领域BOM需求的总体解决方案，其可能包括的BOM形态有DBOM、EBOM、PBOM、MBOM、SBOM、LTPBOM、选购BOM等形式。特定企业的BOM架构方案与行业特点以及企业自身特点亲密相关，BOM管理系统实施过程中需要按业务需求、业务成熟度落地需要管理的BOM形态，在实现管理目标和降低BOM架构复杂度之间取得合适的平衡点。  本文尝摸索讨制造企业BOM管理的方法与经验，但并不准备将BOM管理的方方面面进行完整论述，重点将结合笔者自身的一些经验，将BOM管理的部分关键业务和问题进行描述和分析，其中主要涉及如企业物料和厂商物料的管理，EBOM版本管理模型，产品模块化配置，EBOM-MBOM转换等几个议题。有些议题可能无法在本文中得到很明确的解决方案，我们的初衷也是抱着抛转引玉的想法，把问题提出来，让广阔读者来一起思索，并在以后的管理咨询实践中进行参照和验证。  1关于物料管理  物料作为BOM的基本单元，一般来说，物料管理包括物料信息（主数据）管理，物料申请流程，物料与技术资料的关联，物料版本与变更等内容。本文将重点分析和BOM相关的两个方面，包括企业物料和厂商物料的对应管理，以及物料的替换管理。  1.1企业物料与厂商物料  我们把企业自身的物料号称之为企业编码（或是企业物料）；假如这个物料属于外购件(反之定义为设计件或自制件)，则会另外有厂商编码。厂商物料的管理在许多企业用于管理物料的寻源流程和结果，记录对不同厂商的授权。  很多信息系统均供应同时管理企业编码与厂商编码及其关联关系的功能，如PLM系统通过定义物料的MEP（制造商件）/SEP（供应商件）来解决这类问题。然而，在这种管理模式下，不同厂商的物料仍旧可以选择申请一个企业编码或多个企业编码，而选择的不同将对基于企业编码的BOM构建产生重要影响，我们分两种状况进行分析。  1.1.1企业编码对应单一厂商编码  BOM中主要功能件，往往是被重点管理的物料，如电脑产品中的CPU、内存；汽车中的发动机，风力发电机中的叶片，齿轮箱等。针对这些物料，往往不同厂商供应的零件在企业内部采用不同的物料号进行管理，以便利进行识别和业务掌握。  这种一对一模式对BOM的影响包括：  BOM清单是由企业编码物料组成的，BOM设计中就直接指定了这些大部件物料的厂商或品牌。  假如需要进行品牌变更，则需要通过EC流程对BOM执行变更以替换掉BOM中的企业编码物料。  不同厂商供货的物料同时使用可能要编制不同BOM清单。这将造成管理成本增加。  许多企业期望使用不同企业物料号管理多个厂商的同种物料，这样可避免混淆，实现某种形式的“一物一码”。但反过来又期望在不对BOM进行变更的状况下，不同厂商的同种物料能够在企业级BOM环境中实现较敏捷的替换管理，这就对企业物料和厂商物料的管理模式上提出了较大挑战。通过“替换件/互换件”功能可以解决部分问题，但是零件替换会带来其他环节复杂性（参见物料替换管理部分）。  1.1.2企业编码对应多个厂商编码  相反的方案，对一些小零件如螺栓等紧固件、电阻电容等元器件，通常建议通过一个企业物料号代表多个厂商的供货。  这种处理方式对BOM的影响包括：  BOM内装入的是企业物料号，企业物料号通过MEP/SEP管理厂商物料的准入（厂商物料）。  BOM中并不精确指定详细厂商，由下游生产、选购部门依据实际状况进行选购与投料。  其优势之一在于BOM中不需要考虑不同厂商物料的替换问题。