样本设计、制作、连版相关工艺要求一.docVIP

印前样本设计、制作、连版的相关工艺要求 样本的所有连版如正背套、左右翻、上下翻的版必须都有侧规标志、前规文字字脚标注，要求位置正确、统一，且为套版色。前规文字字脚标注中必须有印品名称、封面连版或内页第几手正面版、反面版、左右翻版或上下翻版及制版人等关键的标注说明。 所有正背套的正面版、左右翻、上下翻的版必须都有折页线，且要求折页线为0.15mm粗的十字线，位置必须正确，长为3mm，在夹刀中居中，且离成品裁切线1.5~2mm〔折页线可为单黑，也可为套版色〕。 样本中有用的页码、图片、文字等都必须离书口成品裁切线4mm或4mm以上〔2mm以上厚度的骑马订样本必须视页面所在位置及所用纸张再进行相应的调整〕，以方便后加工生产，防止或减少因印刷、折页、配页、装订、裁切等工序的正常作业误差把有用的页码、图片、文字等裁切掉而造成废品或次品。 4、 所有的单个文字不要制作为跨两页的文字，即不要把一个文字分割成上下两页各一半。原因：一、当设计为跨页图文时,有可能连版时跨页两页不在同一套版上，印刷时跨页图片容易出现色差，影响产品效果；二：印刷、折页、配页、装订、裁切成品时都会有一定的误差，在装订成成品后跨页图片和文字会出现不同程度的上下、左右错位现象，影响产品质量，同时也大大增加了后加工各工序的工作难度和废品率。如果是客户制作好的样本，应事先给客户讲清楚跨页图文有可能会存在色差和上下、左右错位的现象，让客户心中有数，同时要求把跨页的单个文字改为非跨页文字，如果为几行文字跨页时，那么文字应至少离折页线1.0mm。〔备注：骑马订的样本最中间的2 P 和胶订书样本每手的中间2 P例外，可设计为跨页图片。〕 一、骑马订：最常见、最普通的样本装订方式，多在页码少的情况下采用。具有加工价格低廉、工艺简单、生产速度快等特点。 1、 骑马订样本不能加工过厚的书本，最厚不能超过4mm，一是书脊处会明显地鼓出，影响成品外观，使产品档次不高；二是由于厚度越大，对于书芯横向尺寸影响越大，版心容易跑位，易裁切到有用的图文〔2mm以上厚度的骑马订样本要求在制作连版时对中间部份页面易切到的图文根据页面所在位置及所用纸张克重向内进行相应调整〕；三是切成品时，书脊天头、地脚处容易破口，影响产品质量〔可把样本展开后再切成品，但比拟费时费力，质量不易控制〕；四是超过4mm厚度时装订机无法装订，容易装订不透和损坏机器。如157g双铜纸大16开本样本，其P数应控制在40P内。同时开本越小，纸张越厚，页码也应减少，如果书本过厚，那么应改为其它装订方式。 2、 骑马订样本的P数必须是4的整倍数〔带拉页样本除外〕。如是内页带拉页的骑马订样本，那么要求连着拉页的内页折页后尺寸要比其它内页小3mm左右，拉页的尺寸要比连着拉页的内页再小3~5mm左右，以方便装订和裁切，且该拉页的前口是裁切为成品前方能折页和装订。如果是封面〔或封底〕连着拉页的，那么要视拉页是朝里还是朝外折的情况作相应的调整，拉页朝里折时，要求拉页比封面〔或封底〕小2~3mm；拉页朝外折时那么要求拉页与封面〔或封底〕根本一样大。带封套的样本在印后生产时一般是先把内页切为成品，且比封套的上下和左右尺寸各小0.5~1.0mm，防止内页超出封套； 3、 骑马订16开样本连版时要求按头对头连版，尽量使胶印印刷时的前规和侧规与折页机的前规、侧规一致，同时还尽量使折页后形成前长后短的折手，以方便折页机折页和提高配页、套页、锁线、装订等工序的速度和质量。 4、 骑马订样本中如有对折配页的，那么对折的4 P 应为最前的2 P和最后的2 P，以方便装订时能更好地撞齐样本印张，减少撞页难度和装订误差。 5、 骑马订样本连版时，较薄的纸张如80g、105g双铜〔哑粉〕、70g、80g双胶纸每折手最多可连为4折16页；薄纸如128g、157g双铜〔哑粉〕最多可连为3折8页；200g或250g的纸最多可连为2折4页，且250g的纸一般要先经过压痕前方能折页。样本开本越小时，每折手连版的P数应相应减少，以免折页时纸张起皱。 二、无线胶订： 较常用的样本装订方式之一，主要采用热熔胶〔EVA〕胶订。 1、 无线胶订样本由于热熔胶胶水浸透枯燥后，书本不能翻到底，订口处有2~3mm左右的局部不能被阅读到，所以，内页的版心位置应该偏离订口2~3mm； 2、 无线胶订样本内页不宜采用200g或以上克重的纸张，因为纸张过厚过挺，有可能造成书脊粘胶处脱胶断裂且不利于翻阅阅读；一般来说，200g或以上克重的纸张，或者较厚的样本，或者需长期使用保存的样本，或者档次要求较高的样本等均不宜采用无线胶订，但可采用锁线胶订或精装本装订。 3、 无线胶订样本内页书芯厚度一般在3~30mm之间，低于3mm因过薄无法上机，过厚在翻阅时易造成粘胶处脱胶断裂，且不利