压力容器和机电设备安全培训课件.pptx

第六章 压力容器和机电设备安全;一、锅炉的分类及其参数系列 1.锅炉型号 完整的锅炉型号由三部分组成 第一部分:锅炉本体型式和燃烧方式的汉语拼音代号及蒸发量(t/h)； 第二部分:工作压力(MPa)和过热蒸汽温度(℃)； 第三部分:燃料品种的汉语拼音代号及设计序号。;举例：型号SHL10—13／350—W—1 SH—表示双锅筒横置式； L—链条炉排； 10—蒸发量为10t/h; （蒸发量:单位时间内锅炉产生的蒸汽量。） 13—出口蒸汽压力为13MPa(1275kPa)； 350—出口过热蒸汽温度为350℃； W—适用于无烟煤； 1 —经过第一次修改设计制造。 ;锅炉点火前必须进行进行以下系统的全面检查： 汽水系统；燃烧系统；风烟系统；锅炉本体和辅机。;二、锅炉运行安全 2.并炉和送气;二、锅炉运行安全 3.正常运行维护;二、锅炉运行安全 4.停炉保养;三、锅炉常见事故及处理 1.水位异常;三、锅炉常见事故及处理 3.燃烧异常;三、锅炉常见事故及处理 4.承压部件损坏;四、锅炉给水安全 ; 水垢不仅浪费能源，而且严重威胁锅炉安全。水垢的导热系数比钢材小很多，所以水垢能使传热效率明显下降。; 经过计算，工作压力13at，炉膛水冷壁管尺寸为φ76×4，最大热负荷为200×109Kcal/m2.h.℃，无水垢时水冷壁管的壁温等于227℃，相应壁温下材料许用应力等于3。 若结垢2mm，取水垢的导热系数未1kcal/m.s.℃，则壁温达689℃，对应的许用应力只有2.5 kgf/mm3，可见水垢的危害之大。;（1）手工除垢 （2）机械除垢 （3）化学除垢;; 压力从1～2×10－5Pa的真空到高压、超高压，如石油加氢为～21.0 MPa；高压聚乙烯为100～200 MPa；合成氨为10～100 MPa；人造水晶高达140 MPa。 温度从-196o C低温到1000℃以上的高温。 ;压力等级;3．压力容器定期检查; 容器情况; 容器情况;（2）检验内容 ? 外部检查 以宏观检查为主。 内外部检验 以宏观检查、壁厚测量为主。 全面检验 全面检验除包括内外部检验的全部款项外，还应该做焊缝无损探伤和耐压试验。 耐压试验的目的是检验设备的整体强度和致密性，应在内外部检验合格后进行??;序号;序号;4．压力容器的安全附件;(1)安全阀 作用：是当承压容器的压力超过允许工作压力时， 阀门自动开启，继而全量开放；当压力降到正常工作压力时，阀门及时自动关闭。 优点：能自动开闭、可以调节、不致中断生产。 缺点：密封性较差，有滞后现象，不适应要求快速泄压的场所。;杠杆式安全阀：用于压力不高的承压设备； 弹簧式安全阀：体积小、调整方便、适用范围广、灵敏度高等优点；在工业锅炉和压力容器使用较普遍。;(2)爆破片 通过膜片的断裂来泄压的，故泄压后不能继续使用。 特点：密封性好、反应迅速、灵敏度高、泄放量大。 应用场合：毒性大、腐蚀性强的介质，特别是有爆燃或异常反应使压力瞬间急剧上升的场合。;(3)压力表 压力表是用来测量承压容器中介质压力的仪表。 压力表的选用：应该根据容器的设计压力或最高工作压力，确定压力表的精度、表盘直径和量程。 选用压力表的量程最好为最高工作压力的1.5～3倍， 以2倍为宜。 低压设备的压力表精度不得低于2.5级；中压不应低于1.5级；高压或超高压不应低于1级。 表盘直径不应小于10cm。;(4)液位计 液位计用来指示液位的一种装置，主要用于锅炉。个别压力容器，例如盛装液化气体的储罐等也有液位计。 ;;(4)压力容器运行中定时、定点的巡回检查路线，认真、准时、准确的记录原始数据； (5)熟知运行中可能发生的异常现象和防治措施； (6)熟知压力容器的岗位责任制、维护要点和方法。 ;2．压力容器操作维护 一般包括防止腐蚀，消除“跑、冒、滴、漏”和停运期间的维护。 (1) 防腐措施：喷涂防腐层、加衬里，添加缓蚀 剂，改进净化工艺，控制腐蚀介质含量等。 (2)正确选用连接方式、垫片材料、填料等，消除 “跑、冒、滴、漏” 现象。 (3)容器停运时，内部介质要排空放净。有的在内 外表面刷涂保护层；有的在容器内放入专用稀 潮剂等。 ;3．异常情况处理 压力容器在运行中，发现下列情况之一者应停止运行。 (1)容器工作压力