揭秘施耐德电气新近发布的开放自动化平台.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 揭秘施耐德电气新近发布的开放自动化平台  施耐德电气EcoStruxure?开放自动化平台的重磅发布，可谓是开启了自动化巨擘革命的第一步。那这一次工业自动化会因为施耐德电气的推动而变得更加开放吗？全开放的自动化真能实现了吗？这个EcoStruxure?开放自动化平台毕竟是什么样的一个平台呢？能解决什么样的开放问题？平台的现状和将来是什么样的？  在多数自动化厂商将数字化转型、智能制造作为自己战略使命的今日，行业巨擘之一的施耐德电气却从自动化技术演进的角度动身，提出了全开放自动化的理念，并推出了以软件为中心的全新工业自动化系统——施耐德电气EcoStruxure?开放自动化平台（EcoStruxure?AutomationExpert）。施耐德电气的这一举动，立刻吸引了业界关注的目光。  开放自动化的理念其实由来已久，从工业通信协议的开放，到基于工业PC的硬件开放，以PLCopen为核心的掌握软件编程的开放，都从不同角度实现了不同程度的开放。  但是，相比日新月异的IT领域，自动化领域的开放明显要“落后”许多。至今，自动化的产品还不能做到IT产品那样的即插即用，还没有任何一款掌握器能做到和其他掌握器的相互通用，各掌握器的编程代码也不能复用。这些“不够开放”的自动化虽然与自动化技术发展的历史原因有关，但更主要的是与各大厂商细心构筑的技术“护城河”有关，全开放的自动化之路仍旧是任重道远。  因而，这一次施耐德电气开放自动化平台的重磅发布，可谓是开启了自动化巨擘革命的第一步。  那这一次工业自动化会因为施耐德电气的推动而变得更加开放吗？全开放的自动化真能实现了吗？这个EcoStruxure?开放自动化平台毕竟是什么样的一个平台呢？能解决什么样的开放问题？平台的现状和将来是什么样的？  带着这些问题，CONTROLENGINEERINGChina采访了EcoStruxure?开放自动化平台的国内负责人、平台开发的参与者，施耐德电气工业自动化事业部市场部经理王强军，对这个平台进行了深度揭秘。  作为自动化领域头部厂商，施耐德电气早已拥有齐全的自动化产品线和完善成熟的数字化解决方案，无论是PLC、运动掌握、变频器，还是DCS、SCADA、MES都享誉业界，那这次为何会突然推出开放自动化平台呢？  其实施耐德电气对开放自动化可谓是“预谋”已久。其主导的起始于1979年的Modbus开放通信协议，是世界首个工业通信协议，现已成为工业通信领域的业界标准。1996年又推出了基于TCP/IP以太网的ModbusTCP。在1997年，施耐德电气推出了“透明就绪”解决方案，旨在通过开放的网络、掌握器、软件打造“透明工厂”。  而最重要的是在2017年，施耐德电气收购了一家专注于开放自动化开发工具的厂商nxtControl，这家在奥地利注册的公司是分布式系统掌握技术领域的全球领导者，已经为开放自动化国际标准IEC61499的应用开发和产业化做了十几年。  王强军对此也坦言，施耐德电气这次推出的EcoStruxure?开放自动化平台的原型的确来自于nxtControl的平台。在2017年收购之后，施耐德电气就成立了一个由机器自动化、工厂自动化和过程自动化的产品管理和研发人员组成的“孵化器”组织，在nxtControl原型软件平台上加上了一些新的IT技术和施耐德电气原有的技术，推出了现在的开放自动化平台。在外界看来，工业自动化领域一直是不太开放的，或者说是封闭的、专有的。开放意味着会带来不稳定、担心全，而自动化领域最重要的是稳定牢靠，封闭对于工业自动化系统的稳定牢靠来说是有天生优势的。那为何现在需要开放呢？开放性真的很重要吗？  王强军对此进行了解释。他表示，随着智能制造时代的到来，IT技术不断融入到OT技术之中，设备与设备、设备与产线、产线与产线、产线与工厂之间的互联互通互操作就显得比以前任何时期更为重要，只有实现了互联互通互操作才可能实现真正的智能制造。  而以往在自动化领域，机器掌握会有一套平台，生产掌握会有一套平台，生产管理睬有一套平台，这些平台采用不同的工具、不同的数据库、不同的数据源，即使是出自大牌厂商的产品，之间完全互联互通也并不是简单的事，更不用说这些平台可能来自不同的厂商。这对于最终用户或者工程公司集成商来讲，需要做许多重复性的工作，实现起来成本很高，甚至有可能功败垂成。  而另外一方面，现在工业领域要使用云计算、视觉识别、大数据分析和人工智能等先进IT技术，需要通过OT技术把数据收集起来，通过IT的协议转换传输上去，再经过数据的清洗和计算后返回，效率是很比较低的。而且IT的人往往很难理解O