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北京华达杰瑞生物技术有限公司.GMP文件
____________________________________________________________________________________________________ 第 PAGE 3 页 共 NUMPAGES 3 页
文件名称
杰瑞婷牌胶原蛋白维E颗粒沸腾制粒操作规程
文件编号
JB-GY-004-A
编 制 人
编制日期
年 月 日
复制份数
审 核 人
审核日期
年 月 日
颁发部门
批 准 人
批准日期
年 月 日
生效日期
分发部门
质量管理部、生产技术部
编订依据
《保健食品良好生产规范》和中国药典2005版
1 范围
本标准规定了杰瑞婷牌胶原蛋白维E颗粒沸腾制粒工序生产的操作过程及工艺条件,中间成品质量标准及控制,技术安全和劳动保护,设备的维修、清洗,异常情况的处理和报告,工艺卫生和环境卫生等。
本标准适用于杰瑞婷牌胶原蛋白维E颗粒制粒生产全过程。
2 引用标准
本标准所包含的条文,通过在本标准中应用而构成本标准的条文。在本标准出版时,所示版本有效。以下标准会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
《JB-GY-002-A胶原蛋白维E颗粒工艺规程》
3 水解胶原蛋白维E颗粒操作过程和工艺条件
3.1 首先检查上批产品生产后清场是否合格,设备清洁是否合格,设备运转是否正常,计量用衡器是否准确灵敏,生产用周转容器及生产工具是否清洁合格,核查均合格无误后方可进行生产。
3.2 验收
3.2.1 核对由仓库领取的物料的品名、批号、数量、是否一致,且具有化验室开具原料检验合格报告单。
3.3 沸腾制粒
3.3.1 混合:
分别将维生素C和VE β-环糊精包合物、过80目筛进总混机混合15分钟,然后再加入水解胶原蛋白粉,混合20分钟后,取出,注明标识备用。
配液
将配方量的羧甲基纤维素钠放入不绣钢小桶中,并加入纯化水浸泡4h使羧甲基纤维素钠溶胀后搅拌使溶解,配制成浓度为5%的羧甲基纤维素钠溶液。
制粒
取混合后的混合粉100kg,投入料仓内,开启压缩空气,将料仓封闭,开启风系统使物料沸腾处于流化状态,然后开启加热系统使料仓内温度达到65℃,调节雾化压力在0.6MPa,开启蠕动泵,使粘合剂流量自小向大逐步提高0.75kg/分钟,并使料仓
文件名称
杰瑞婷牌胶原蛋白维E颗粒沸腾制粒操作规程
文件编号
JB-GY-004-A
0.2MPa,以保证物料能够充分的沸腾,并与粘合剂充分的接触。不停的从人孔观察物料的流动情况,生产过程中自取样孔取出物料观察成粒情况,待粒度达到规定的要求,开始进行干燥。物料在流化状态下进行干燥,干燥温度保持在60±2℃,干燥时间3
3.3.5 将制备的颗粒过筛,分别过1号筛和4号筛进行颗粒分等,筛去细粉及大颗粒,将分等后的颗粒分别装袋,注明标识,表明品名、批号、数量、锅次、操作人等,粒度合格的转中间站,粒度不合格的重新制粒。
3.3.4 关闭风机,开启料仓,将物料装袋,注明标识,标明品名、批号、数量、锅次、操作人。
3.3.5 将制备的颗粒过筛,分别过1号筛和4号筛进行颗粒分等,筛去细粉及大颗粒,将分等后的颗粒分别装袋,注明标识,表明品名、批号、数量、锅次、操作人等,粒度合格的转中间站,粒度不合格的重新制粒。
3.3.6生产结束后及时清场,由QA检查合格后签发清场合格证,并挂上“已清洁”标示,整个生产过程如实填写批生产记录。
4 重点操作的复核、复查
4.1 设备操作前检查设备的运转情况是否正常,检查滤袋是否牢固、喷枪是否符合要求,各阀
门的开启、闭合是否正确,按各设备操作规程进行调试。
4.2 生产过程中注意各时间段的粘合剂流速、温度及压力控制。
4.3 注意观察料仓内的物料流动情况,防止物料结块。
4.4 周转容器是否已清洁。
4.5
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