化危为机，制造企业实践管理升级.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 化危为机，制造企业实践管理升级  在前所未有的危机环境中，我国很多制造企业正在努力地探求新的赢利模式，通过实施ERP等管理信息化系统来实现转型升级，并借此来实现化危为机、涅槃重生。本文介绍了几个制造企业的管理信息化实践，以及所取得的成效和价值。  受国际金融危机的影响，我国制造业遭遇到前所未有的挑战：原油铁矿石等基础原料价格波动异常、人民币升值压力、国内PPI/CPI高位运行，等等，许多制造企业出现了严重的经营困难。当面临真正危机的时候，我国的制造企业都在想什么？又在做些什么呢？据年初的一份权威调研报告中指出：有93%的企业CEO认为，在当前的经济形势下企业必需选择转型升级！许多制造企业认同：目前最重要、最有效的转型升级，可能就是利用ERP等管理信息化系统，构建新的企业价值链，以创造新的赢利模式。  有别于之前所熟知的差异化赢利、规模化赢利等模式，这种通过深化资源利用、优化业务流程、细化过程管理、强化内部掌握而实现的管理升级，尽管在国际上已经被屡屡证明是一种总体投入少、持续风险低、预期收益明显的赢利模式，但十年多前我国的制造企业管理信息化实践却并不尽如人意。但是近几年，特殊是在面对危机和经营困难的关键时刻，许多具有较好工业化基础的制造企业都在努力地实践：力图通过实施ERP等管理信息化系统，来增加企业在流程、管理、内控以及经营等多方面的赢利能力。  这里通过几个制造企业的管理信息化实践，来简洁诠释一下管理升级能够帮助企业实现化危为机的现实意义。  信息化能够增加传统产业的效能。国内有一些传统制造产业的企业，早就完成了所谓的工业化进程：一流的厂房设施、先进的生产设备或自动化生产线、部件标准化程度高、产业分工细化、以及成熟的供应链等等，但是其工业化、规模化的效能却不能充分发挥，比如摩托车制造产业。这是一个遭遇经济危机困扰较为严重的产业，一些长期制约该产业发展的制度和政策，如摩托车产品消费税、摩托车车辆购置税、出口管理政策调控，以及城市“禁摩”、“限摩”的市场不利因素，等等，使许多企业陷入生产经营逆境，甚至都有业内人士悲观地质疑：摩托车产业是否已成为“夕阳产业”？但是在广东，却有一家摩托车生产企业，在严酷的经济环境中不仅没有放缓销售生产的节奏，还在拓展更大的市场、寻求更快更高效的发展！据介绍，这家企业去年1至11月的出口量较2007年同期相比递增了81%。近三年来工业产值翻番，但资金占用下降、管控日趋简洁、管理人员精减、赢利效应凸现。这家企业的总经理在总结经验的时候说：“这一切得益于公司信息化平台的建立以及推行精益的生产方式。”这家企业的实践也可以说明：有效的信息化可以帮助企业实现再工业化。  信息化能够提升行业的赢利能力。在目前的大经济环境中，微利行业特别普遍，其中电线电缆制造行业的微利是众所周知的。国内线缆行业4000多亿的市场份额，有近9千多家制造企业参与分食，而且绝大多数是民营的中小企业，其中最大企业所占的市场份额也仅是3%。行业竞争异常激烈，加上近几年铜、铝等材料价格波动大、且频繁，肯定的买方市场造成的资金周转缓慢等等，给国内线缆制造企业带来的不仅是经营风险，还有行业微利：平均利润率只有2～3％，有一家年产值近50亿的特大型线缆制造企业，其利润率还不到1%！制造企业要获取更高的利润率，除了传统的料工差异、费用摊薄等方法，是否还有更新的模式？湖南一家老牌的线缆制造企业的业务实践给出了一个很好的答案。借助于ERP系统的实施，这家线缆制造企业构建了一个“经营风险内控平台”，对从销售订单开始，到原材料选购、生产组织的整个业务流程的成本要素进行管理和掌握。例如销售人员在客户现场进行商务谈判或投标，可以通过手提电脑或PDA登录公司的ERP系统，在输入目标销售价格、估计数量等数据后，ERP系统能够对目标产品进行成本倒推，还原计算出合同产品的成本，并实时向投标现场的销售人员反馈料、工、费等构成状况，预估该合同是否有利润，以帮助销售人员打算是否可以与客户签约。通过这种由产品销售价格倒推而指导进行原材料选购，就能够比较好地避免产品利润因为原材料价格的波动而受到影响，也就能够确保单单有盈利。这家企业的财务总监说：“假如合同不盈利，我们就不允许销售人员接单，ERP系统帮助我们实现了由被动销售转为主动销售，还可以确保产品质量”。这家企业的利润率可以达到5%！  信息化能够强化企业的供应链协同能力。传统管理模式下，制造企业接受客户的订单，或是向供应商发出料品需求，大多通过书面文本、传真、电话等形式传递，依靠于人员的能力和素养，效率低、易出错，要是处理多订单委外加工、多批次料件领发、多工序连续委外的完工验收等复杂业务，只依靠手工方式来传递供需订单，则很简单造