承插型盘扣式钢管支架技术交底卡.pdfVIP

承插型盘扣式钢管支架技术交底记录 工程名 汉江集团襄阳生产生活基地 交底部位 B3#楼标准层（ 2.9m）内满堂 工程编 日 期 年 月 日 交底提要： B3#楼标准层 (2.9m 层高 ) 梁、板模板承插型盘扣式钢管支架施工工艺及质量 要求 一、准备工作 1、施工前应对施工图纸、施组、规范等相关文件进行学习，熟悉施工程 序和施工要求，对施工现场环境要有一定的了解，了解施工进度计划 交 2、施工作业班组在施工过程中若需管理人员解决的问题，应及时联系工 底 程管理部。并及时解决。 内 3、作业条件 容 1) 模板施工前各种材料必须提前进场验收合格方可使用，方木要进行压 交 刨处理。 底 2) 按万科要求，放好轴线控制线，墙柱边线及控制线，门窗洞位置线， 内 并通过验收。 容 3) 钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。 交 4、工具准备 底 羊角锤 ，撬杠，活动扳手，虎口钳，钢卷尺，吊线坠等。 内 5、材料准备 容 1 ）模板均采用 915mm×1830mm×18mm（厚）胶合板； 2）木枋：统一采用 50 ×100mm木枋； 3）支撑系统：承插型盘扣式钢管支架立杆 2300mm、2500mm、2400mm及 600mm、900mm、300mm等接杆、 900mm、600mm等水 平杆、斜杆、可 调底座及可调托座等构配件构成。 4 ）垫板：垫板为 50mm×100mm木枋平铺或 200x200x18 厚夹板； 5）对拉螺栓直径 (mm):M14。 6、其他要求 1）标准层结构：标准层高度为 2.9 米，梁、板采用 承插型盘扣式钢管支 架系统 。 2）所有支架顶部支撑采用可调顶托。底座采用可调底座，顶托螺杆不宜 超过 300mm。 3）施工时，立杆间距均按 1200x1200，步距按 1500 布置，立杆采用套 管或连接棒承插连接，水平杆和斜杆采用杆端扣接头卡入连接盘，用楔形插 销快速连接，形成结构几何不变体系的钢管支架（简称速接架） ，可根据现场 实际情况适当调整，但均不应大于设计的间隔距离。 4 ）后浇带模板支撑：采用独立支撑、单独拆架。 二、模板支架构造要求 1、因本工程模板支架高度均在 4m内，模板支架应按现场情况，选取合适 的水平杆，根据支架高度组合套插的立杆段和可调托杆。 2 、本工程搭设的模板支架，按 1200x1200 间距搭设，步距按 1500mm。 3、支架四周外立面向内的第一跨应设置竖向斜杆。 4 、模板支架可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过 650mm，且丝 杆外露长度严禁超出 400mm，插入立杆长度不得小于 150mm。 5、承插型盘扣式钢管支架应由塔式单元扩大组合而成，拐角为直角的部 位应设立杆间的竖向斜杆。 三、模板支架搭设与拆除 1、 模板支架立杆搭设位置应按专项施工方案放线确定，不得任意搭设。 2 、 模板支架水平方向搭设，首先应根据立杆位置的要求布置可调底座，接 着插入四根立杆，将水平杆、斜杆通过扣接头上的楔形插销扣接在立杆的连 接盘上形成基本的架体单元，并以此向外扩展搭设成整体支撑体系。垂直方 向应搭完一层以后再搭设次层，以此类推。 3、可调底座和垫板应准确地放置在定位线上，并保持水平，垫板应平整、无 翘曲，不得采用已开裂垫板。 4 、立杆应通过立杆连接套管连接， 在同一水