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一．钢管敷设： 电气安装工程 （一）．材料要求：本工程所使用电线导管（SC 管）均为钢管。钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、砂眼、毛刺和凹扁现象。钢管需预先除锈刷防腐漆， 现浇混凝土内敷设时，应除锈，内壁做防腐。金属灯头盒、开关盒、接线盒等, 盒板厚度应符合有关要求，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。使用的螺栓、螺丝、膨胀螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。 （二）．施工机具：手动煨管器、液压煨管器、压力案子、套丝板、套丝机、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉等。 （三）．施工方法： 暗配管： 工艺流程： 预制加工→测定盒、箱位置→稳注盒、箱→管路敷设→管路连接→变形缝处理 →跨接地线连接 基本要求： 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均匀作密封处理。暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙和混凝土内的管 子，离表面的净距离不应小于 15mm。 进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于 50mm。埋入地下的地下管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。 预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢制导管煨弯可采用冷煨法。 冷煨法：一般管径为 20mm 及以下时，用手板煨管器。先将管子插入煨管器， 逐步煨出所需弯度。管径为 25mm 及以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。 管子切断：常用钢锯或无齿锯等进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内无铁屑。 管子套丝：采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳夹牢，再把套丝板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝 扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。管径 20mm 及以下时，应分两板套成； 管径在 25mm 及以上时，应分三板套成。 测定盒、箱位置：根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平线坠找正，标出盒、箱实际尺寸、位置。 除丝扣连接外也可采用套管焊接，套管长度应满足要求。 稳注盒、箱： 稳注盒、箱：稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于3cm 时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。 托板稳注灯头盒：现浇混凝土板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢固， 管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。 管路连接： ①管箍丝扣连接时，套丝不得有乱扣现象：管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于 2 扣。 ②套管连接时，套管长度为连接管径的 2.2 倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。 ③管与管的连接：管径 20mm 及以下的钢管，应采用管箍连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。管径 25mm 及以上的钢管，可采用套管焊接。 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m;有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。 管进盒、箱要求： ①盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小， 可用铁皮垫圈垫严或用砂浆补平齐，不得露洞。 ②管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒的棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒、箱小于 5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为 2～4 扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。 随砌体配管：加气混凝土墙、空心砖墙配合砌体墙立管时，管最好放置在墙中心；管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立至距盒200mm 左右处，然后将盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨成直角弯 管 径圆 钢 管 径 圆 钢 扁 钢 大模板混凝土墙配管：可将盒、箱固定在该墙的钢筋上，接着敷管。每隔1m 左右，用铅丝绑扎牢。管进盒、箱要煨灯叉弯。往上引管不宜过长，以能煨弯为准。 现浇混凝土楼板配管：先找灯位，根据房间四周墙的长度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔 1m 左右用铅丝绑扎牢。 变形缝处理： 变形缝处理做法：变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一庙固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽尺寸不小于被接入管直径的 2 倍。两侧连接好补偿跨接地线。 地线连接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置，采用跨接方法连接。 焊接：跨接地线两端双面焊接，焊接面不小于该跨接线截面的6 倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药