混凝土工程质量保证技术措施.pdfVIP

混凝土工程质量保证技术措施 (1)本工程砼全部采用商品硷，由砼搅拌站经试验确定最佳配合比，并严格 把好计量关，同时依据气候及现场的买际情况，选择合理的砼坍落度，确保砼的 可泵性符合本工程的要求，确保砼能一泵到顶。 (2)严格把好原材料质量关，水泥，碎石、砂及外掺剂等既要达到国冢规范 规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准。 a．水泥：应符合 GBl75—99 规定硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，并贮存于 有架高地板的防水仓库中或储存于获准的筒仓中。 b．骨料：需符合 GB50204—2002 （2011 版）砼结构工程施工质量验收规范、 GBl4684 -2001 建筑用砂、GBl4685-2000l 建筑用卵石、碎石的规定。对于防水 砼的粗骨料的剥落率和伸长率联合指数通常不得超过 35%，而剥落指数则不得超 过 l 5%，且骨料的吸水率不得大于 2%，骨料所含的空心壳粒或形状不当的壳粒 不得超过一定数量。 c．外加剂：获得建筑师的同意后方可使用外加剂，严禁使用含氯化钙的外 加剂。 d．砼的强度标准差不应少于6N ／mm2。 (3)砼供应单位必须严格控制好砼的级配比、坍落度，砼的搅拌应充分，搅 拌时间应符合规范的规定；商品砼从装料、运输、卸料至浇捣完毕整个过程时间 不得超过规范规定时间，以防止超过砼初凝时间而影响工程质量。 (4)混凝土必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用 部位、日期及编号。 (5)保证砼工程质量，必须严格执行施工操作要求，在砼浇捣过程中，由技 术、技监人员全面负责。同时配合监理人员监督振捣质量。 (6)施工中需留设施工缝时，施工缝的留设位置和制备必须符合规范和设计 要求。 (7)砼浇捣前列新老砼接缝处的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得 有积水。 (8)在施工操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做醒目标志， 留设振动棒插入位置；当砼自由落料高度大于 2m 时必须设置串桶。 (9)选择合适的符合本工程要求的砼输送泵，确保砼输送泵能够一泵到顶。 (10)大体积砼浇捣必须编写专项施工方案和大体积砼测温、控温、保温的技 术方案，确保砼内外温差必须控制在 25℃内，同时采取可行的防裂措施有效挣 制砼结构裂缝的产生。 (11)大体积砼浇捣每只硷泵配备5只振动棒，并派专人管理和指挥，确保砼 浇捣质量。 (12)对底板大体积砼养护采用表面覆盖草包加塑料薄膜各2层的方法进行蓄 热养护。 (13)楼层砼浇捣标高采用水准仪专人跟踪进行测量，确保砼浇捣高度满足设 计和施工要求。 (14)楼面砼浇捣时，应铺设架空走道扳，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造 成钢筋变形位移。 (15)在高、低标号交界区域严格保证高标号砼的质量，先浇注高标号砼，然 后再浇注 低标号砼，在竖向高标号砼和水平低标号砼交界处，沿竖向体系外侧 向外延伸500mm设置双层钢丝网，确保低标号砼不会流入高标号砼构件内。 (16)混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明 标号、使用部位、日期及编号。 (17)砼表面处理做到“三压三平” a．首先，按面标高用煤撬拍板压实，刮尺刮乎。 b．其次，初凝前用铁滚桶碾压数遍滚平。 c．最后终凝前，用木蟹打磨压实、整平，防止基础砼表面收水裂缝。 6.4.2 钢筋工程质量保证技术措施 (1)所用钢筋、钢筋连结器应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料应进行抽 样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。 (2)本工程所使用钢筋必须为甲方指定国内大型钢铁厂生产的钢筋。 (3)钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，并由专人对配料清单进行审核。 同时所配钢筋应满足设计对接头形式及错开要求，搭接长度、弯钩符合设计施工 规范的规定。钢筋品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。 (4)本工程钢筋根据施工进度和配料清单分批加工和进场。本工程工地内设 置钢筋堆场，对进场钢筋进行整理，分类堆放。 (5)楼面面筋定位采用“钢筋马凳”和定型固定件式塑胶垫块。 (6)加强钢筋施工工序质量质量管理。本工程钢筋验收实行按工序分阶段三 级验收制度，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。 (7)在钢筋绑扎过程中，如遇钢筋与埋件、钢结构或其它设施相碰时，应会 同有关人员研究处理，并得设计确认同意后方能进行下道工序，不得任意弯、割、 拆