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移动模架造桥施工作业指导书
根据施工方案的要求,廊步特大桥、布惊坪大桥利用移动模架施
工。移动模架的施工的桥梁详见表。
移动模架系统在现场拼装成型,进行模板调整、预拱度设置及预
压。钢筋在加工场集中加工、专用运输车运输到施工桥位、吊车吊装
到桥上作业面后进行绑扎;预应力孔道采用预埋波纹管成孔;底、腹
板钢筋绑扎完成后,安装模,最后进行顶板、翼缘板钢筋绑扎;混凝土
在拌和站集中拌和、混凝土输送车运输,混凝土泵车入模,插入式振动
器进行梁体混凝土振捣,桥面采用整平机整平;梁体养护采用自然养
生;预应力筋拉采用两端拉工艺,真空压浆、封端;移动模架落架、
脱模,纵向前移至下一浇筑孔位。
根据自行式移动模架工作原理及其结构形式,系统自行时要求桥
墩高度不宜小于 7.8m,结合设计资料对于桥墩高度大于 7.8m 的桥
梁采用支撑托架自行的方案进行现浇梁施工;对于桥墩高度小于
7.8m 的桥梁,可在其墩旁用搭设临时支撑墩来支承移动模架主梁,在
移动
模架过孔时,同样利用移动模架前、中、后悬挂完成主梁的支撑。
移动模架法施工工艺流程详见图。
1. 移动模架组拼
移动模架拼装顺序:牛腿支架、主梁组装的有关施工设备、机具
就位→支墩搭设→牛腿支架组装→牛腿支架安装→主梁组装→主梁
吊装就位→横梁安装→铺设底模→安装外侧模。
移动模架造桥机施工桥梁表
序号 工程项目 单位 数量 备注
1 廊步特大桥 简支箱梁 孔 22
2 布惊坪大桥 简支箱梁 孔 10 其中24m/2孔
1 / 15
支座安装
移动模架就位 纵移过孔 系统检测、调整
移动模架法施工工艺流程图
2 / 15
模板调整,预拱度设置、施工放样
移动模架系统拼装时要求各部件之间连接可靠,拼装完后要通过
认真全面检查,确认安全可靠并试压后方可用作上部施工使用。
移动模架结构示意图见图3-2。
移动模架施工断面图见图3-3。
移动模架施工步骤图见图3-4。
2. 移动模架预压
移动模架在安装完成第一次使用前,通过预压消除非弹性变形,确
定弹性变形值并据此进行预拱度设置,同时检验模架的安全性能。
为保证预压荷载的合理分布,采用砼预压块进行预压。自跨中开始向
两侧每隔 5m 设沉降观测点,每排设七个点,布设于底板及翼板,并进
行编号。预压前,调好模板抄平所有点标高后加载,加载顺序同混凝土
浇筑顺序 〔悬臂段和配重段同时加载,同时卸载〕,以后每天观测一次,
直到支撑变形稳定为止。支撑变形稳定后,将砼预压块卸除,将模板清
理干净后测量各观测点标高。根据每次沉降记录绘制沉降曲线,并根
据沉降值进行计算,确定合理的施工预拱度。根据梁的挠度和支撑的
变形所计算出的预拱度之和,为预拱度的最高值。其它各点的预拱度
应以中间点为最高值,以梁的两端点为零点,按二次抛物线进行分配设
置。移动模架预拱度的调整是施工中重点,根据计算的挠度值,每次浇
筑混凝土时,挠度用设于横梁上底模竖向调整系统调整。
3. 桥墩上预留孔设置
墩身施工时,在其两侧立面中心处按照设计要求预留孔洞。施工
时采取措施确保预埋位置、尺寸准确。支撑托架转运后,模架过孔前
根据要求封口,施工时通过主梁设置挂篮,凿毛预留孔表面混凝土,剔
除松散颗粒,喷水润湿,采用半干硬性微膨胀混凝土人工浇筑 ,分层砸
实,收面平整。
4. 移动模架施工步骤
移动模架从混凝土浇筑状态开始下落 〔松开侧模支撑、打开底模
连接螺栓〕,使外模与箱梁脱离。安装前悬挂、中悬挂以及后推进悬
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