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道路工程冬雨季施工措施1 雨季施工主要措施
雨季对施工影响较大,为此我单位在计划安排和现场施工管理方面均进行了重点考虑。在整个工期计划中特别是跨雨季施工的分项工程,在工期的安排上均预留一定的机动时间,受雨季影响大的分项工程在雨季之前完成。
雨期施工应专人负责气象联系,及时收听气象台站天气预报,以供施工参考。
路基工程
根据工程特点,合理安排机具和劳动力,组织快速施工。禁止雨天作业,以保证施工质量。
挖方地段应设排水设施和临时交通道,避免雨后积水及影响汽车运输,致使工程停工。雨季开挖路堑不宜一次挖到路床标高,挖至设计标高以上 30-50cm 时,应停止开挖,并在两侧挖临时性排水沟, 待雨季过后再挖至路床设计标高后压实。
雨季填筑路堤应按下列规定进行:
填筑路堤前应在填方坡脚以外挖排水沟,保持场地不积水,如原地面松软应采取换填等措施。
宜选用砂类土等透水性良好的土作为填料,利用挖方土作为填料时,应随挖随填,及时压实,含水量过大无法晾干的土,不得作为雨季施工填料。
路堤应分层填筑,每一层的表面应做成 2%—4%的排水横
坡。当天填筑的土层应当天完成压实。
填土施工中遇雨,要立即用机械摊平排压并做横坡或将土堆成大堆,存于高处,以免雨水浸泡。
灰土雨季施工措施
雨季施工,应集中力量突击石灰稳定土底基层的底层,防止雨水浸软路基。
石灰稳定土层雨季施工应掌握的原则是:提早上土,铺灰翻扣,充分利用两次降雨间隙,突击成活。
生石灰要堆存高处,以免被雨水浸泡和便于雨后运灰。
雨季消解石灰,在保证石灰水解的前提下,应掌握加水量偏小,防止含水量偏大被雨淋落。
铺石灰路段,每晚收工前要浅扣一犁,将石灰翻扣于土层中间排压 1—2 遍,防止夜间降雨被冲。中午收工前要看天气、阴天时亦将石灰翻扣于土内排压。如降暴雨处理不及时,发现石灰有被雨冲减少时,要适当补足灰量。
对整平的土基和排压好的石灰稳定土层,均须做出路拱和排水沟保证排水。
石灰稳定土拌和时需要加水的路段,也要适当降低加水量, 并注意天气预报,阴天收工前不要再加水。
拌和石灰稳定土当日未成活路段,收工前要做出路拱,排压防雨。
每个拌和段的几道工序,包括拌和、整形和碾压要安排紧
凑,整形工作可分段交活,使提早碾压,做到当日碾压成活。
降雨时不应进行石灰稳定土层施工,施工中遇雨的路段如含水量偏大,雨后以铧犁翻拌晾晒。拌和成活的路段待接近最佳含水量时再进行整形、碾压。
刚完工的石灰稳定土层遇雨后,亦应及时排除路边积水以防水浸。
沥青混凝土工程
严禁在雨天进行沥青混凝土的施工,做好场地的排水工作,及时进行场地清理。所有沥青混凝土施工必须以基层干燥为条件。
沥青混凝土路面施工过程中,对混合料的温度控制是非常严格的,低温、雨季施工要作好周密的施工准备,制定详细的施工质量保证措施。
施工人员每天应关注第二天的天气预报,尤其是雨季。雨天禁止施工作业。施工中如突然遇雨,要立即通知拌和厂,停止供料, 同时现场加紧碾压,尤其是初压,尽量减少雨水的渗入。
机械设备要作好检修和保养,尤其是在施工前机械操作人员对自已设备的油、水、电及易损部件的检查工作。
低温季节施工,混合料运输车辆要加盖棉被保温,混合料到现场温度要比正常施工高 10℃。雨季施工要备有防雨苫布。远距离运输都必须有保温措施。
低温季节施工时,要求有充足的碾压设备,初压应有两台以上的压路机平行碾压,尽量减少混合料热量的损失。
摊铺机熨平板振动板强夯,增加摊铺密实度。
合理组织好施工,从混合料生产至终压结束,尽量做到不间断施工减少混合料的等待时间和待料现象。
混凝土工程
加强与气象部门的联系,及时、准确的掌握天气,尽量避免在雨天浇筑混凝土,准备适当的防雨用具,如遇到大雨,应立即停止混凝土的浇筑并对已浇筑混凝土进行防雨处理。
如确因技术问题不能停止浇筑,应在防雨用具下进行混凝土浇筑, 因此现场必须备足防雨布。雨后浇筑混凝土要根据砂石含水量调整搅 拌用水量。砂石料场雨期含水量要经常测定,随时调整拌合加水量。搅拌站支设雨季施工用雨棚,水泥定点堆放,做到防潮防雨。
管线工程
加强雨季施工的组织领导与管理,建立完善的雨季施工技术责任制,质量检查制、降温测温制、气象收听制、技术交底复核制,并将雨季施工的组织管理列入工作重要议程和重点工作,抓出成效。
雨季施工的沟槽开挖工程,基槽需设置支撑,并清除槽边堆砌物, 缩小工作面,应逐段逐步分期施工。
及时砌筑检查井,已安装好的管道验收后要及时回填。
雨天不进行接口施工,遇雨水时应采取防雨措施,保证接口材料不被雨淋。
准备足够数量的水泵,及时排除进入沟槽的雨水,防止泡槽。
各种设备、机具雨期维护
提前做好场区排水等防洪工作,预制场四周开挖截水沟、排水沟, 保证场地排水畅通。做好对工程材料的防雨、转移等措施。加强便道的维修养护,保证便道畅通,
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