排水管道工程施工方案.pdfVIP

排水管道工程施工方案 本标段雨污水工程过铁路段采用顶管施工，其它路段雨污水管线大部分为明开槽施工，雨污 水管道D≥1000 的采用柔性接口钢筋混凝土企口管，管径D＜1000 的采用柔性接口钢筋混 凝土承插口管；顶管采用柔性接口钢筋混凝土企口管。 6.1.1 开槽雨、污水工程 本标段开槽雨污水道包括D400 D600 D1200 D1400 D1600 D1800 共6种管径，D≥1000 的采用柔性接口钢筋混凝土企口管，管径D＜1000 的采用柔性接口钢筋混凝土承插口管， 砂石基础。 ⑴施工测量 管线开工前期测定管线中线，检查井位置，建立临时水准点；测定管道中心时，在起点、终 点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩；在挖槽见底前、灌筑砼基础前，管 道铺设或砌筑前,及时校测管道中心线及高程桩的高程。 ⑵挖槽 ①采用机械挖槽人工配合清底。机械挖槽时确保槽底土壤不被扰动，设计槽底高程以上留 20cm 左右不挖、待人工清挖。 开槽断面详见附图【6.1-1 雨污水管道开槽断面图】 ②开槽前详细调查规划管线与现况管线位置相对关系，复核交叉管线高程，若规划管线与现 况管线高程矛盾，及时与设计 业主联系调整高程或拆改移现况管线，管线开槽过程中，遇 到地下管线，要摸清情况及时保护，需保留的，按我单位悬吊标准图做悬吊保护。 ③严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。 ④本工程现场无存土条件，开挖土方全部外运； ⑤槽深小于3m 时，边坡为1:0.33,槽深大于3m 时,边坡为1:0.5； ⑥槽边1m 处沿沟槽走向设1.2m 高红白漆护栏，并围防汛埂，以防雨水冲槽。 ⑦沟槽开挖后，项目部质检人员、测量人员和试验人员对沟槽底宽、坡度 中心线等进行检 查，对槽底按规定频率进行钎探，及时邀请业主、设计、勘测单位和监理单位联合验槽。 ⑶下、稳管 ①管道下管 安装施工工艺为：排管→下管→清理管腔 管口→清理胶圈→上胶圈→初步对 口找正→顶装接口→检查中线、高程→用探尺检查胶圈位置→锁管。 ②砂基经自检和现场监理验收合格后，下管稳管。D≥1000 混凝土管下管采用 25t 吊车， 管径D＜1000 混凝土管采用16t 吊车，人工配合，专人指挥下管 下管时必须轻吊轻放，用专用吊装带吊装，一方面避免损坏管材，另一方面保护砂基表面不 受破坏。为防止管道横向移动，在管道两侧用4 个预制混凝土楔形垫块以900 角对管道加 以支撑，其纵向位置为每组距管端1/5 处 ③下管前进行外观检查，管材上须有合格印章，边脚整齐无破损，发现裂纹、管口有残缺者 不得使用，管节的质量必须符合《混凝土和钢筋混凝土排水管》的质量标准要求 ④下管时使管节承口迎向水流方向，钢筋砼管进井严禁采用承口进井，混凝土管与圆形检查 井井墙连接处选用半长管节，出墙300mm 范围内用C20 砼包封，剩余段作 1800 混凝土基 础 ⑷稳管接口 ①接口的主要工具为：三脚架、25 吨吊车、手拉葫芦（5t）、毛刷、钢丝绳和润滑剂（洗 涤灵溶液） ②接口时，首先将承口和插口清理干净，去除水泥渣等毛刺，然后在插口上安装专用橡胶圈， 橡胶圈必须到位，安好后的橡胶圈不得出现卷曲现象；橡胶圈在使用前逐个进行检查，对于 有破损、气泡、割裂、飞边等现象的必须剔除 ③在插口和承口上均匀涂刷润滑剂（洗涤灵溶液），使管口光滑便于滑进 ④对管时，采用边线法和中线法两种方法控制管道中心线及管内底高程 ⑥将两端管材用钢丝绳套紧，连接手拉葫芦，用手拉葫芦将插口拉进承口，与此同时，用三 脚架（或吊车）将管口部分适当吊起，以减少管身与管基的摩阻力。在插口拉进承口的过程 中，必须保证插口管与承口管同心，保证管口四周均匀拉进，橡胶圈顺利挤进，不得出现麻 花、鼓包现象 ⑦下管由人工配合机械下管。平口管材管口要进行凿毛，宽度不小于抹带宽度 ⑧稳管前将管子内外清扫干净，稳管时根据高程线认真掌握高程 调整管子高程时，所垫石 子石块必须稳固 ⑸检查井施工 圆形检查井井室底板采用C20 混凝土，方形检查井井室底板采用C25 混凝土，圆形检查井 井室采用 MU10 小型砼模块，Mb 水泥砂浆砌筑，雨污水方形检查井采用现浇混凝土结构， 踏步采用经过热处理的球墨铸铁踏步或塑钢踏步，具体应用施工时根据管理单位要求而定 ①砌筑排水检查井时，对接入的支管随砌随安，管口伸入井内3cm ②严格控制井室的几何尺寸在允许偏差之内，流槽直顺、圆滑。井室内的踏步，安装前刷防 锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，随砌随安，不得事后凿洞补装，并及时检查踏步的上下，左右 间距及外露尺寸，保证位置准确无误。 ③砌圆井时随时掌握直径尺寸，收口时每次收进尺寸，三面收口的最大可收进4-