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电气工程质量控制及保证措施 、钢管配管安装质量控制及保证措施 、质量标准 1．保证项目 （1)、导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于 0.5MΩ。检验方法：实测或检查绝缘电阻测试记录。 （2）、镀锌钢管严禁熔焊连接。 检验方法：明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。2．基本项目 、连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于 15mm。 、盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于 5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为 2～4 扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。 检验方法：观察和尺量检查。 、管路的保护应符合以下规定： A、穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护套管。 B、补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。 检查方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。 、金属电线保护管、盒、箱及支架接地(接零)。电气设备器具和非带电金属部件的接地(接零)，支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢 固，接地(接零)线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑。 检验方法：观察检查。3．允许偏差项目 电线管弯曲半径、明敷管安装允许偏差和检查方法应符合下表的规定。 弯 曲 半 弯 曲 半 项 项 目 径 或 允 检验方法 次 许偏差 暗 配 管 ≥6D 管子只有一 尺 量 检 查 ≥4D 管子最小弯曲 个弯 及检 1 明 配 半径 管子有二个 查 安 装 记管 弯 ≥6D 录 及以上 2 管子弯曲处的弯曲度 ≥0.1D 尺量检查 、应控制的质量问题 1．煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有： 、使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。 、使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。 2．暗配管弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。 3．预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据 具体情况进行修复。 4．剔注盒、箱出现空洞、收口不好，应在稳住盒、箱时，其周围灌满 灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。 5．预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位 置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。 6．电线管在跨接地线时，漏接主要是操作者责任心不强，或者技术水 平太低，应加强操作者责任心和技术教育，严格按照规范要求进行焊接。7．暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应 及时加管堵把管口堵严实。 8．管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去 掉毛刺再配管。 、PVC 塑料管配管安装质量控制及保证措施 、质量标准 1．保证项目 PVC 管及附件材质的氧指数应达到设计规定的指标。检查方法：检查厂家的资料、观察检查。 2．基本项目 、管路连接紧密，管口光滑，保护层大于 15mm，使用胶粘剂连接紧密、牢固。 、盒箱内设置正确，固定可靠，管子进入盒箱顺直，一孔一管，以端接头与内锁母将管固定在盒、箱孔处，牢固不松动。 、允许偏差项目 PVC 电管弯曲半径允许偏差项目见下表： 弯曲半径 弯曲半径 项次 项 目 或允许偏 检验方法 差 暗配管 ≥6D 管子最 尺 量 检 查 管子只有一个弯 ≥4D 1 小弯曲 明 配 及 检 查 安管子有二个弯及 半径 管 ≥6D 装记录 以上 2 管子弯曲处的弯曲率 ≤0.1D 尺量检查 、应控制的质量问题 墙体保护层＜15mm 时，应将管槽深度剔到 1。5 倍外径深度。 管路不通，朝上管口应加管堵，避免管路被砂浆堵塞。 预埋的盒、箱有歪斜、不平正，座标超标，应用线吊找正，座标正确再预埋。 、桥架安装质量控制及保证措施 、质量标准 1．保证项目 桥架规格必须符合设计要求和有关规范规定。2．基本项目 、桥架敷设 桥架固定牢固，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实，线槽内外无污染。 检验方法：观察检查。 、支架与吊架安装 用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架，支架与吊架应布置合