砌体工程施工措施.pdfVIP

砌体工程施工措施 1.施工准备 （1） 砖砌体的品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验 报告单。 （2） 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般采用 325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 （3） 砂：用中砂，配制M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其 以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 （4） 砖砌体在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，现场堆置高度不超过 2m。 （5） 砌筑前，砖砌体应提前2天浇水湿润。常温施工不得用干砖上墙；雨 季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。 （6） 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线， 经验线符合设计要求，办完预检手续。 （7） 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距不应超过15m。 （8） 砂浆由试验室做好试配，并准备好砂浆试模（6块为一组）。 2.工艺流程 弹线定位→构造钢筋绑扎→拉结筋焊接→圈梁下砌体砌筑→圈梁、构造 柱钢筋、模板、混凝土→圈梁上部砌体砌筑→顶部斜砖砌筑。 3.施工工艺 （1） 弹线定位：根据建筑图纸和楼层轴线位置，在板上放出隔墙及门洞的 位置线，构造柱、门洞抱柱位置线；然后用吊线的方法，将底板上的位置线引至 顶板上；最后沿墙体位置线的外侧，弹出墙体施工50控制线。 （2） 构造柱、门口抱柱钢筋绑扎：按线调整结构预留构造柱、门口抱框柱 钢筋位置，并预先按箍筋的数量，将箍筋套入构造柱上；绑扎竖向钢筋并与顶部 预埋钢筋或预埋件绑扎（或焊接）牢固，然后绑扎箍筋。 （3） 焊接拉结筋：在墙、柱上剔出预埋贴模钢筋，按拉结筋的间距（不大 于500mm）,焊接拉结筋，长度不小于1000mm。 （4） 圈梁下部砌体砌筑： 立皮数杆：根据砖砌块的高度、砂浆的厚度，设置皮数杆，每面墙体两 个，用以控制水平砖缝、门洞口高度、圈梁位置。 撂底：砌筑前，根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖，确定每层砖的数 量及半砖的位置。 砌筑：根据皮数杆的控制线拉通线，砌筑形式采用一顺一丁（满丁、满 条）、梅花丁或三顺一丁，砌筑方法采用:一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝； 砌筑时，先从构造柱脚开始，马牙槎应先退后进。每一个马牙槎沿高度方向 的尺寸不得超过30cm；上、下砖缝错开；灰缝控制在10～15mm。 （5） 圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土： 砌筑至圈梁底以后，绑扎圈梁钢筋，圈梁主筋在主体结构施工时预先预 埋，圈梁混凝土强度为C20，并做隐蔽验收。 （6） 圈梁以上砌块砌筑：待圈梁混凝土强度达到1.2Mpa后，开始砌筑上 部砌体，接近梁、板时，留一定的空间，用以砌筑斜砖。 （7） 顶部斜砖：墙体砌筑7d后，用粘土砖斜砌，将顶部挤紧。 4.质量要求 （1） 砖砌块不应于其他块材混砌。 （2） 预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距 偏差不超过一皮砖。 （3） 填充墙灰缝厚度、宽度应正确。砌块灰缝厚度应为10—15mm。 （4） 填充墙砌筑时应错缝搭砌。砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝 不应大于2皮。 5.外观质量检查 （1） 砖砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度，构造柱、圈梁的钢 筋规格、数量、位置符合设计要求。 （2） 砖砌块错缝搭接，搭砌长度满足要求，竖向通缝不大于2皮。 （3） 墙体灰缝饱满，砌体水平灰缝饱满度≥80％，其竖缝填满砂浆，不得 有透明缝、瞎缝、假缝。 （4） 顶部与梁（板）的接缝紧密，无松动。 （5） 构造柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求。 （6） 砌筑尺寸允许偏差项目 砌体一般尺寸允许偏差 项 允许偏差 项 目 检 验 方 法 次 （mm） 1 轴线位置偏移 10 用经纬仪和拉线和尺量检查